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空氣壓縮機是一種利用電動機將氣體在壓縮腔內進行壓縮并使壓縮的氣體具有一定壓力的設備。作為基礎工業(yè)裝備,空壓機在冶金、機械制造、礦山、電力、紡織、石化、輕紡等幾乎所有的工業(yè)行業(yè)都有廣泛的應用。空壓機占大型工業(yè)設備(風機、水泵、鍋爐、空壓機等)耗電量的15%。由于結構原理的原因,大部分空壓機自身存在著明顯的技術弱點。當輸出壓力大于一定值時,自動打開泄載閥,使異步電動機空轉,嚴重浪費能源；異步電動機易頻繁的啟動、停止,影響電機的使用壽命,壓機工頻啟動電流大,對電網沖擊大,電機軸承磨損大,設備維護量大；工作條件惡劣,噪音大；自動化程度低,輸出壓力的調節(jié)是靠人為調節(jié)閥的開度來實現(xiàn)的,調節(jié)速度慢,波動大,不穩(wěn)定,精度低。

螺桿式空壓機的工作原理圖如圖1所示,空 氣經空氣過濾器和吸氣調節(jié)閥而吸入,該調節(jié)閥主要用于調節(jié)氣缸、轉子及滑片形成的壓縮腔,陰、陽轉子旋轉相對于氣缸里偏心方式運轉?；惭b在轉子的槽中,并通過離心力將滑片推至氣缸壁,高效的注油系統(tǒng)能夠確保壓縮機良好的冷卻及潤滑油的最小舒適耗量,在氣缸壁上形成的一層薄薄的油膜可以防止金屬部件之間直接接觸而造成磨損。經壓縮后的空氣溫度較高,其中混有一定的油氣,經過油氣分離器進行分離,之后,油氣經過油冷卻器冷卻在經過油過濾器流回儲油罐,空氣經過氣后冷卻器 (空氣冷卻裝置)進行冷卻而進入儲氣罐。

模擬量輸出模塊、開關量輸入、輸出模塊等組成。其中采用PLC來實現(xiàn)電氣部分的控制。包括五部分:起動、運行、停止、切換、報警及故障自診斷。

接觸器斷開,變頻器停止工作。