機器視覺近幾年越來越火了！據(jù)市場調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，未來隨著信息技術(shù)發(fā)展和制造業(yè)的不斷升級，中國機器視覺市場需求還將不斷增長。預(yù)計到2023年，我國機器視覺市場規(guī)模將達到66.8億，未來5年的年度復(fù)合增長率接近20%。機器視覺將更趨于智能化、集成化、實時性和高性能等方向。
涉及機器視覺業(yè)務(wù)的廠商不少，但康耐視公司是其中僅有的一家，四十年來只專注于機器視覺，并將其做到極致。值此新春之際，康耐視公司全球副總裁-亞太區(qū)及全球電子業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人鐘銳華先生祝福大家開工大吉！虎星高照！此外，康耐視公司全球副總裁-亞太區(qū)及全球電子業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人鐘銳華先生接受了工控網(wǎng)的訪談，交流了雙方對于機器視覺技術(shù)和市場的看法，以及康耐視公司關(guān)于“機器視覺成功之道”的認(rèn)識和體會。
*康耐視公司全球副總裁-亞太區(qū)及全球電子業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人鐘銳華
創(chuàng)業(yè)即出道
各位自動化人對康耐視可以說非常熟悉，康耐視是一家“學(xué)院派企業(yè)”,由麻省理工學(xué)院的Dr. Robert J. Shillman和兩位學(xué)生于1981共同創(chuàng)立。二十世紀(jì)八十年代，人工智能認(rèn)知和視覺市場處于一個井噴式的增長時期，有上千家初創(chuàng)企業(yè)都希望在該領(lǐng)域有所突破。康耐視公司的名字Cognex取自Cognition和Expert，意為“認(rèn)知專家“，此后康耐視也一直在用實際行動踐行這一寓意。
康耐視能夠從眾多初創(chuàng)公司中脫穎而出，首先是基于對機器視覺事業(yè)的熱愛。康耐視非常關(guān)注客戶的需求，理解客戶的痛點，創(chuàng)始人親自前往生產(chǎn)制造現(xiàn)場為客戶解決他們的實際問題。康耐視致力于在提高生產(chǎn)力、改善質(zhì)量管控和降低成本等方面為客戶帶來實際價值，并40年如一日堅持這一原則，首先在半導(dǎo)體行業(yè)取得了突破，然后是汽車行業(yè)，再至電子行業(yè)、包裝行業(yè)以及制造業(yè)的各個方面，一直引領(lǐng)并推動著整個機器視覺行業(yè)的發(fā)展。
對于任何一家企業(yè)來說，擁有40年的歷史都是不同尋常的，對于一家科技公司而言更是如此。康耐視不僅成功突圍，并且成為了機器視覺領(lǐng)域公認(rèn)的領(lǐng)導(dǎo)者。康耐視取得成功的基石在于堅持創(chuàng)新并且始終注重以客戶為中心。
產(chǎn)品和技術(shù)之道
機器視覺從發(fā)展歷程看，在上世紀(jì)90年代即進入產(chǎn)業(yè)化階段，無論從技術(shù)領(lǐng)先性、產(chǎn)品完整性還是業(yè)務(wù)規(guī)模等各方面來看，康耐視一直都是機器視覺領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊。如今康耐視已從2D視覺巨頭延伸到3D視覺領(lǐng)域和人工智能機器視覺領(lǐng)域，以強大的軟硬件平臺產(chǎn)品和解決方案，真正定義了什么是機器視覺的標(biāo)桿。
從機器視覺的四類典型應(yīng)用GIGI出發(fā)，鐘銳華先生做了進一步詮釋。
引導(dǎo)
康耐視的核心視覺工具PatMax?，無論目標(biāo)零件旋轉(zhuǎn)或位置變化，都能鎖定目標(biāo)并實現(xiàn)精準(zhǔn)定位。在PatMax?基礎(chǔ)上，康耐視又推出了PatMax ReadLine?，非常適合高速定位的應(yīng)用場合。這些定位工具不僅適合不同視野、高精度、單個或多個目標(biāo)的應(yīng)用；而且，在產(chǎn)品變化、環(huán)境背景變化及周圍光線的干擾下，其定位性能都非常穩(wěn)定可靠。此外，對于基于邊或線的定位應(yīng)用需求，康耐視提供了專利的LineMax?和結(jié)合人工智能的SmartLine?等視覺工具，無需編程即可正確找邊。
更進一步，融合了視覺系統(tǒng)安裝校準(zhǔn)、Hand-eye自動校準(zhǔn)以及機械傳動系統(tǒng)加工誤差校準(zhǔn)等能力，康耐視為用戶提供多種智能機器視覺引導(dǎo)的整體軟硬件解決方案，適用于單相機/多相機、2D/3D等不同場合；只要簡單組態(tài)配置，就可實現(xiàn)VGR機器手臂視覺引導(dǎo)上下料、取放、裝配以及平臺對位等等；大大簡化系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作，幫助用戶實現(xiàn)成百上千的高性能設(shè)備產(chǎn)線的快速開發(fā)及部署。
檢測
康耐視也是AOI（自動光學(xué)檢測），尤其在PCB領(lǐng)域AOI的重要技術(shù)賦能公司。
鐘銳華先生介紹說，“基于傳統(tǒng)視覺工具的光學(xué)檢測有其局限性，我們注意到，深度學(xué)習(xí)技術(shù)可以給這一領(lǐng)域帶來革命性的突破。我們將傳統(tǒng)視覺和深度學(xué)習(xí)技術(shù)創(chuàng)造性地結(jié)合在一起，為用戶提供新一代的檢測產(chǎn)品和解決方案。在過去幾十年里，制造業(yè)中的許多應(yīng)用都實現(xiàn)了自動化和機器換人；但是，在產(chǎn)品外觀檢測應(yīng)用，還存在大量的人工目檢。康耐視將取代人工目檢作為今后技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)的重點之一。“
對于常規(guī)的產(chǎn)品外觀好壞判斷或分類，康耐視為用戶提供了簡單易用的人工智能相機，無需GPU和額外的訓(xùn)練軟件，在線示教幾十張圖片即可完成配置。對于最具挑戰(zhàn)性的缺陷檢測和分類應(yīng)用，康耐視開發(fā)了COI (Cosmetic Optical Inspection) 外觀缺陷檢測解決方案；結(jié)合先進的打光成像處理設(shè)計和人工智能算法，無論是面對高反表面還是透明材料，都能實現(xiàn)前所未有的高檢出率和低漏檢率。
測量
高精度測量包括2D、3D以及2D/3D結(jié)合等多種應(yīng)用。康耐視不僅提供自己獨有的多種2D/3D測量軟硬件產(chǎn)品；并且，開放性地支持市面上各種2D及3D測量硬件，在測量應(yīng)用中兼具高精度和靈活性，便于用戶迅速搭建適合于不同需求的量測系統(tǒng)。
識別/讀碼
通常我們說的是條碼、二維碼等讀碼、OCR字符讀取以及OCV字符驗證。相應(yīng)地，康耐視提供了完整系列的讀碼器，具備多種專利的讀碼算法和獨特的一體式光學(xué)取像設(shè)計，以滿足各類應(yīng)用需求，從小到1mil的微碼到大視野的多種代碼混合讀取，從產(chǎn)品在制追蹤追溯到各類物流倉儲系統(tǒng)的代碼讀取。
康耐視讀碼器易于使用和維護；一鍵式設(shè)定，即可完成快速、高效、穩(wěn)定的讀取。
讀碼器是康耐視業(yè)績增長的重要板塊之一；近幾年來，不光是在工業(yè)自動化領(lǐng)域，而且在物流領(lǐng)域取得了巨大的發(fā)展。物流讀碼業(yè)務(wù)，特別是快遞物流和電商物流，從8年前占整體讀碼業(yè)務(wù)的
對于有變形和干擾的各種讀碼應(yīng)用、OCR字符讀取以及OCV字符驗證應(yīng)用，康耐視還開發(fā)了結(jié)合深度學(xué)習(xí)的產(chǎn)品，讓高性能的讀取變得非常容易實現(xiàn)。
四大領(lǐng)域深耕之道
總體來說，在機器視覺的四類典型應(yīng)用GIGI，從底層技術(shù)的突破到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及解決方案的開發(fā)，康耐視都取得了非常大的進展。
這些進展為各行各業(yè)的不同垂直應(yīng)用賦能。比如電子行業(yè)，從智能手機、周邊電子智能產(chǎn)品如無線耳機、手表到AR/VR眼鏡等的制造組裝等產(chǎn)線以及檢測測應(yīng)用；比如電動汽車行業(yè)，從動力電池到整車生產(chǎn)的方方面面；康耐視和眾多用戶一起，開創(chuàng)了非常多的成功應(yīng)用案例，部署了大量的康耐視產(chǎn)品和解決方案。
根據(jù)自身需求的不同，通常用戶和康耐視選擇以下三種合作方式。一類是大量采用像傳感器那樣易于使用的智能相機產(chǎn)品；一類是選擇最具靈活性的軟件產(chǎn)品，以便嵌入式使用和深度開發(fā)；還有一類是選擇康耐視提供的整體解決方案甚至交鑰匙工程。
助力智能制造的“智視”
機器視覺涉及到“光/機/電/軟/算”等多個技術(shù)領(lǐng)域，相關(guān)發(fā)展堪稱 “知識沉淀+創(chuàng)新密集” 。知識沉淀指的是應(yīng)用知識know-how的積累沉淀，創(chuàng)新密集更多指的是底層技術(shù)的創(chuàng)新驅(qū)動。康耐視正是“知識沉淀+創(chuàng)新密集”企業(yè)的典型代表，這也是康耐視四十年如一日深耕機器視覺領(lǐng)域并取得巨大成功的重要因素。
在鐘銳華先生看來，無論是工業(yè)4.0，還是中國智能制造2025，數(shù)字孿生、邊緣計算、AI等新興技術(shù)正越來越多的和機器視覺技術(shù)相融合，成為智能制造的重要賦能技術(shù)；貫徹產(chǎn)品設(shè)計、制造以及運營管理的持續(xù)優(yōu)化等各個方面，幫助用戶提高良率，提升質(zhì)量管控，減少生產(chǎn)中錯誤的產(chǎn)生，減少廢料和返工，減少缺陷產(chǎn)品，減少人員并且降低整體生產(chǎn)成本。
最后，鐘銳華先生為所有自動化行業(yè)人士送上新春開工祝福：久久為功，善作善成。只要努力踏實地做事，持之以恒，不斷改善并盡全力去做，終將取得成功。
