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工作原理
交流
交直流試驗變壓器：將工頻電源輸入操作箱（或操作臺），經自耦調壓器調節電壓輸入至試驗變壓器的初級繞組。根據電磁感應原理，在次級（高壓）繞組可獲得工頻高壓。此工頻高壓經高壓硅堆整流及電容濾波后可獲得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的1.4倍。只不過在使用直流時應抽出短路桿，在使用交流時，插入短路桿。
帶抽頭試驗變壓器
為了同時滿足一個變壓器電壓較高電壓較小與電流較低電流較大之間的矛盾，將高壓繞組分成兩個來繞，一個是電流較大的繞組，另一個是電流較小的繞組，然后兩個繞組串接分別引出。
使用方法
工頻耐壓試驗中限流電阻R1應根據試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側額定輸出電流在 100-300MA時，可取0.5-1Ω/V（試驗電壓）；高壓側額定輸出電流為1A以上時，可取1Ω/V（試驗電壓）。常用水電陰作為限流電阻，管于長度可按150KV/m考慮，管子和粗細應具有足夠的熱容量（水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的陰值）。
球間隙及保護電阻：當電壓超過球間隙整定值時（一般取試驗電壓的110%-120%）球間隙放電，對被試品起到保護作用。球間隙保護電阻可按1Ω/V（試驗電壓）選取。
在工頻耐壓試驗中，低壓側測量電壓（儀表電壓）不是非常準確的，其原因是由于試驗變壓器存在著漏抗，在這上個漏抗上必然存在著壓降或容升，使試品上的電壓低于或高于低壓側測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時，被試品上的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現象。感應耐壓試驗時。試驗變壓器的漏抗必須存在著壓降。為了準確測量被試品上所施加電壓，因此常在高壓側接入RCF阻容分壓器來測量電壓。
工頻耐壓試驗操作注意事項
（1）試驗人員應做好分工，明確相互間聯系辦法。并有專門人監護現場安全及觀察試品狀態。
（2）被試品應清掃干凈，并絕對干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。
（3）對丁大型試驗，一般都應先進行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調整間隙。
（4）升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然切斷電源，一般應在調壓器降至零位時拉閘。
（5）當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降到1/3試驗電壓以下時，才能拉開電源。
（6）在升壓或耐壓試驗過程，如發現下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發現絕緣燒焦或冒煙；③被試品內有不正常的聲音。
（7）耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。
泄漏試驗的操作及注意事項
（1）試驗前應先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦凈。要嚴防將試驗電壓加到人工作部位上去。
（2）接好試驗裝置的接線后，應復查無誤后才可加壓。應特別注意檢查高壓設備及引線與地與操作人員的安全距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按安全規程中所規定的內容進行試驗。
（3）對于大電容量設備應緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表的穩定讀數。
（4）試驗過程，應密切監視被試品、試驗裝置、微安表，一旦發生擊穿、閃爍等異常現象應立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細記錄。
（5）試驗完畢，降壓，切斷電源后應將被試品及試驗裝置本身充分放電。
注意事項
1、按照您所進行的試驗接好工作線路。試驗變壓器的外殼以及操作系統的外殼必須可靠接地，試驗變壓器的高壓繞阻的x端（高壓尾）以及測量繞組的F端必須可靠接地。
2、做串級試驗時，第二級、第三級試驗變壓器的低壓繞組的X端，測量繞阻的F端以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級試驗變壓器的外殼，第二級、第三級試驗變壓器的外殼必須通過絕緣支架接地。
3、接通電源前，操作系統的調壓器必須調 到零位后方可接通電源，合閘，開始升壓。
4、從零開始勻帶旋轉調壓器手輪升壓。升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級升壓法；慢速升壓法，即60S逐級升壓法；極慢速升壓法供選用。電壓從零開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗電壓從零開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗電壓，并密切注意測量儀表的批示以及被試品的情況。升壓過程中或試驗過程中如發現測量儀表的指示及被試品情況異常，應立即降壓，切斷電源，查明情況。
5、試驗完畢后，應在數秒內勻速的將調壓器返回至零位，然后切斷電源。
6、本產品有得超過額定參數使用。除試驗必需外，決不允許全電壓通電或斷電。
7、使用本產品做高壓試驗時，除熟悉本說明外，還必須嚴格執行國家有關標準和操作規程，可參照GB311-83《高壓輸變設備的絕緣配合，高壓試驗技術》；《電氣設備預防性試驗規程》等。