發布日期：2022-04-18 點擊率：65
混凝土路面磚抗壓強度、抗折強度、吸水率試驗檢測實施細則
1、適用范圍：
本方法適用混凝土路面磚的抗壓、抗折強度、吸水率試驗。
2、儀器設備：
2.1 壓力試驗機和萬能試驗機：精度不大于±1%，試件的預期最大破壞荷載值為量程的20%～80%，試驗機的上下壓板尺寸應大于試件的尺寸；
2.2 抗折支座和加壓棒：抗折試驗的加荷形式為三點加荷，支座的兩個支承棒和加壓棒的直徑為25mm～40mm的鋼棒，其中一個支承棒應能滾動并可自由調整水平；
2.3 游標卡尺：分度值為0.5mm；
2.4 天平：感量1g；
2.5 烘箱：能使溫度控制在105℃±5℃。
3、試件制備：
3.1抗壓試件制備：取10塊試樣（試件的兩個受壓面應平行、平整，否則應找平處理，找平層厚度小于或等于5mm），清除試件表面的松動顆粒或粘渣，放入溫度為室溫水中浸泡24h±0.25h后取出，用海綿或擰干的濕毛巾擦去附著于試件表面的水即為抗壓強度試件。
3.2 抗折試件制備：取10塊試樣，清除試件表面的松動顆粒或粘渣，放入溫度為室溫水中浸泡24h±0.25h后取出，用海綿或擰干的濕毛巾擦去附著于試件表面的水即為抗折強度試件。
3.3 吸水率試件制備：取5塊試樣，清除試件表面的松動顆粒或粘渣即為抗折強度試件。
4、抗壓強度試驗步驟：
3.1測量每個試件實際受壓面或上表面受壓面的長、寬尺寸各兩個，分別取其平均值，精確至0.5mm。
3.2將試件放置在試驗機下壓板的中心位置，啟動試驗機，連續、均勻地加荷，加荷速度為0.4MPa/s～0.6MPa/s，直至試件破壞，記錄破壞荷載（P）。
5、抗折強度試驗步驟：
4.1 測量每個試件的寬度和厚度的尺寸各兩個，分別取其算術平均值，精確至0.5mm。
4.2抗折支距（即兩支座的中心距離）為試件公稱長度減去50mm，兩支座的兩端面中心距試件斷面為25mm±5mm。
4.3 將試樣沿著長度方向放在支座上，在兩支座和加壓棒與試件接觸面之間墊有4mm±1mm厚的膠合板墊層，支座和加壓棒的長度應滿足試驗要求。啟動試驗機，連續、均勻地加荷，加荷速度為0.04MPa/s～0.06MPa/s，直至試件破壞，記錄破壞荷載（P）。
6、吸水率試驗步驟：
6.1將試件至于溫度為105℃±5℃的烘箱內烘干，每隔4h將試件取出分別稱量一次，直至兩次稱量差小于試件最后質量的0.1%時，視為試件干燥質量（m0）。
6.2將試件冷卻至室溫后，側向直立在水槽中，注入溫度為10℃～30℃的潔凈水，浸泡時水面應高出試件約20mm。
6.3浸水24h±0.25h 將試件從水中取出，用海綿或擰干的濕毛巾擦去表面附著的水，分別稱量，為試件吸水24h質量（m1）。
7、結果計算：
7.1抗壓強度計算：
7.1.1每塊試件的抗壓強度（CC）按下式計算，精確至0.01MPa：
式中：Cc——試件抗壓強度，單位為兆帕（MPa）；
P——試件破壞荷載，單位為牛頓（N）；
A——試件實際受壓面積，或上表面受壓面積，單位為平方毫米（mm2）；
7.1.2試驗結果以10塊試件抗壓強度的算術平均值和單塊最小值表示，精確到0.1MPa。
7.2抗折強度計算：
7.2.1每塊試件的抗折強度（Cf）按下式計算,精確至0.01MPa：
式中：Cf——試件抗折強度，單位為兆帕（MPa）；
P——試件破壞荷載，單位為牛頓（N）；
l——兩支座間距離，，單位為毫米（mm）；
b——試件寬度，單位為毫米（mm）；
h——試件高度，單位為毫米（mm）。
7.2.2試驗結果以10塊試件抗折強度的算術平均值和單塊最小值表示，精確到0.01MPa。
7.3吸水率計算：
7.3.1 每塊試件的吸水率（ω）按下式計算，精確到0.1%：
式中：ω——試件吸水率，（%）；
m1——試件吸水24h的質量，單位為克（g）；
m0——試件干燥的質量，單位為克（g）。
7.3.2試驗結果以五塊試件的算術平均值表示，計算結果精確至0.1%。
8、評定：
8.1混凝土路面磚的抗壓/抗折強度等級符合表1相應規定時判為合格，且確定相應等級；否則判為不合格；
表1 混凝土路面磚的強度指標
抗壓強度 | 抗折強度 | ||||
抗壓強度等級 | 平均值 | 單塊最小值 | 抗折強度等級 | 平均值 | 單塊最小值 |
CC40 | ≥40.0 | ≥35.0 | Cf4.0 | ≥4.00 | ≥3.20 |
CC50 | ≥50.0 | ≥42.0 | Cf5.0 | ≥5.00 | ≥4.20 |
CC60 | ≥60.0 | ≥50.0 | Cf6.0 | ≥6.00 | ≥5.00 |
8.2混凝土路面磚的吸水率應≤6.5%。
本細則的技術標準是GB 28635-
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