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意大利歐瑪爾OMAL高壓球閥操作和使用
1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2）閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開(kāi)啟。
3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
維修
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴(lài)以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意：
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
●維修前，斷開(kāi)電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具
●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
密封采用"EXTREME"**品牌的工程樹(shù)脂與未作改進(jìn)的材料相比，密封件磨損較小
高抗壓能力
保證較低的閥門(mén)工作扭矩
2不銹鋼活塞球表面鍍40?m厚硬鉻層由于活塞球的低磨損，使其長(zhǎng)期保持良好的密封性能
3閥套采用 "POWERAMMIDE"*品牌的工程樹(shù)脂保證了閥門(mén)的軸向穩(wěn)定，避免了因壓力而產(chǎn)生的震動(dòng) 
避免了相互間的摩擦
高使用周期
4彈性O(shè)形環(huán)的硬度達(dá)到肖氏硬度A 90不會(huì)因閥門(mén)高速運(yùn)動(dòng)而造成密封性能的下降
4O形環(huán)材料具有低滲透型、高氣體減壓能力良好的抗暴發(fā)性減壓能力
5閥桿采用17-4 PH H900不銹鋼-機(jī)械抗磨性比普通不銹鋼高5倍
5閥桿采用不銹鋼軋鋼由于閥桿表面低粗糙度（0.4微米），使閥桿運(yùn)動(dòng)順暢無(wú)阻，減低了與部件間的磨損
6抗靜電裝置（保障了閥桿、活塞球與閥體間電流的持續(xù)性）避免了靜電的積累，也因此避免了可燃、可爆環(huán)境中的不測(cè)事故
良好的接觸保證了閥門(mén)整個(gè)使用期的安全
 PED承壓資質(zhì)證書(shū)完全符合歐盟承壓設(shè)備（公稱(chēng)通徑DN ≥ 32）的安全標(biāo)準(zhǔn)要求
 消防安全設(shè)計(jì)保證火災(zāi)時(shí)閥門(mén)的密封安全
 ATEX防爆資質(zhì)證書(shū)允許在具有潛在爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中安裝