制造業(yè)的生產機臺的效率與優(yōu)良率往往決定企業(yè)的競爭力。一般機臺大多透過電流監(jiān)測、通訊監(jiān)測與并聯(lián)監(jiān)測等方式進行監(jiān)控。監(jiān)控系統(tǒng)的設置，使得相關管理人員在室內就可以透過電流及環(huán)境資訊，隨時掌握廠區(qū)所有機臺目前的使用情況，有警報產生也能在第一時間內得知訊息。透過歷史資訊的查詢，可協(xié)助理清機臺設備發(fā)生故障之原因，對于隱藏性的機臺錯誤狀況，也會詳實記錄在歷史資料庫中，可用于事后分析與檢討改善。透過智能遠程設備監(jiān)控，除了能有效延長機臺設備壽命，提高生產效率，更重要的是能大幅降低管理與維修所耗費之成本。
隨著電子制造相關產業(yè)之日新月異，其制程優(yōu)良率的要求也不斷提升，因應廣大電子產品市場需求，在工廠的生產過程中，制程的每道關卡與優(yōu)良率的把關就更顯得重要許多。現(xiàn)代電子系統(tǒng)大多采用某些形式的電流測量方法來改善系統(tǒng)的功耗、效率及其穩(wěn)定性，有效運用設備監(jiān)控解決方案，不僅能防患于未然，避免設備發(fā)生故障，同時提升生產效能，進而節(jié)省大量的設備維護成本。
一般機臺監(jiān)控有以下監(jiān)測方式:
電流監(jiān)測
使用單相或三相電測模塊進行電力資訊量測，以開口或閉口式比流器直接勾取機臺設備進行電流監(jiān)測。
通訊監(jiān)測
在統(tǒng)一固定的通訊協(xié)議格式下，將機臺設備以通訊方式直接回傳至中控端。此監(jiān)測方式除了考慮設備通訊協(xié)議之外，單純讀取通訊格式，可能無法得知設備實際運轉之數(shù)值。
并聯(lián)監(jiān)測
將機臺電壓訊號以并聯(lián)方式取出，由電壓輸入模塊進行數(shù)據(jù)采集。遠端監(jiān)控在工業(yè)控制的應用相當廣泛，從單純的監(jiān)控畫面，程序上傳與下載，到廠房機臺設備的排程管理，其目的皆在于使得機臺能實現(xiàn)更大的產能效益，而監(jiān)控系統(tǒng)的設置，使得相關管理人員在室內就可以透過電流及環(huán)境資訊，隨時掌握廠區(qū)所有機臺目前的使用情況，有警報產生也能在第一時間內得知訊息，不須頻繁的前往各個機臺巡視，因此可以大幅降低查訪機臺設備所造成的時間浪費，也可透過歷史資訊的查詢，協(xié)助理清機臺設備發(fā)生故障之原因，對于隱藏性的機臺錯誤狀況，也會詳實記錄在歷史資料庫中，可用于事后分析與檢討改善。透過智能遠程設備監(jiān)控，除了能有效延長機臺設備壽命，提高生產效率，更重要的是能大幅降低管理與維修所耗費之成本。
硬件/ 軟件
本監(jiān)控系統(tǒng)所使用到的硬件產品與軟件開發(fā)工具如下:
硬件使用產品
● DN831I-100V-50A (1 通道電流電壓轉換器 )
● M-7017RMS (8 通道 RMS 輸入模塊 )
● DL-302 ( 溫濕度 CO2 資料記錄器 )
● NS-208 ( 工業(yè)級交換器 )
軟件開發(fā)工具
● EZ Data Logger ( 數(shù)據(jù)采集軟件 )
● InduSoft Web Studio ( 組態(tài)軟件套件 )
系統(tǒng)架構
本監(jiān)控系統(tǒng)架構圖如下，分為現(xiàn)場端與資料中心兩個部分，現(xiàn)場端使用M-7017RMS 搭配DN831I-100V-50A作機臺電流監(jiān)控，M-7017RMS 可進行DC/AC 量測，廠區(qū)各處則安裝DL-302 進行CO2 與溫濕度監(jiān)控，兩個子系統(tǒng)分別透過RS-485 與Ethernet 將數(shù)據(jù)自動采集回資料中心，再透過組態(tài)軟件InduSoft 或EZDataLogger 進行中央監(jiān)控，并將數(shù)據(jù)寫進遠端資料庫。
廠區(qū)總監(jiān)控
機臺電流監(jiān)控
環(huán)境CO2& 溫濕度監(jiān)控
現(xiàn)場端與遠端監(jiān)控
本系統(tǒng)于現(xiàn)場端進行機臺電流與環(huán)境資訊之監(jiān)控，除了把采集數(shù)據(jù)后送至資料中心之外，也可透過DL-302 之DO 輸出，直接于現(xiàn)場端發(fā)出告警，以利現(xiàn)場人員快速進行狀況排除，遠端部分則可通過組態(tài)畫面得知與掌握現(xiàn)場設備資訊。
InduSoft 組態(tài)畫面
EZ Data Logger
結語
制造業(yè)在相關領域的競爭力，往往取決于廠區(qū)機臺設備運作效率，而生產機臺的效率需要數(shù)字量化才可進行系統(tǒng)化的分析。以往單機的生產機臺大多不能平行匯整所有機臺的生產數(shù)據(jù)，需要額外建置系統(tǒng)進行設備監(jiān)控整合。泓格科技在這塊領域具有前瞻性，將本身開發(fā)的軟硬件產品導入，建構出一套有系統(tǒng)的機臺優(yōu)良率監(jiān)控系統(tǒng)，透過智能化設備管理解決方案，提升機臺壽命與效能，也展示泓格產品在市場上的多元化應用。
