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         新型敲擊扳手的優(yōu)點(diǎn)：
　  　新型高頸敲擊梅花扳手采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，利用1600噸大型磨擦壓力機(jī)模鍛壓延而成，表面光潔，字跡清晰，強(qiáng)度高、韌性好，耐用，外型美觀光。
　  　經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研，市場(chǎng)上的高頸敲擊扳手多數(shù)為焊接產(chǎn)品，要么是鑄造而成的，表面粗糙，受力部位易斷裂；鑄造產(chǎn)品存在鑄造缺陷，易彎曲，易斷裂，同樣規(guī)格的產(chǎn)品長(zhǎng)短不齊，使用壽命短。
敲擊梅花扳手，俗稱眼睛扳手，用于拆裝六角螺母或螺栓。拆裝位于稍凹處的六角螺母或螺栓特別方便。
　　  敲擊扳手一般分為敲擊梅花扳手和敲擊呆扳手，一般來說敲擊梅花扳手工作端的12角或6角都是需要進(jìn)行加工的，一般會(huì)有滾齒、插齒，一般很少會(huì)見到銑齒，下面介紹各種加工方法的優(yōu)缺點(diǎn)：
　　  滾齒與插齒比較：滾齒是刀齒作連續(xù)的旋轉(zhuǎn)切削、切削速度較高，插齒是刃齒作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，限制了切削速度，故滾齒生產(chǎn)率比插齒烙高，滾齒機(jī)可以加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪，但不能加工內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪；插齒時(shí)播齒刀沿齒全長(zhǎng)連續(xù)切出，包絡(luò)線數(shù)量也多，而滾齒時(shí)輪齒全長(zhǎng)是由滾刀多次連續(xù)切出，故插齒的齒面粗糙度值較小；插齒刀的制造、刃磨檢驗(yàn)壁滾刀方便，易得到高精度，但插齒機(jī)分齒傳動(dòng)鏈比滾齒復(fù)雜，因此，加工齒輪的精度基本一樣；插齒機(jī)可以加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪,但不能加工蝸輪滾齒、插齒與銑齒比較銑齒采用普通設(shè)備和簡(jiǎn)單刀具即可加工齒形。但是只能加工11～9級(jí)精度、齒面粗糙度Ra值為6.3μm～3.2μm的齒形.滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高，可以加工6級(jí)精度、齒面粗糙度值Ra為3.2μm～1.6μm；滾齒和插齒是連續(xù)分度和切削，生產(chǎn)效率比銑齒高。用同一模數(shù)的滾刀和插齒刀，可以各種不同齒數(shù)的齒輪，大大減少了刀具數(shù)目，提高了經(jīng)濟(jì)效益

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