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1 引言

    隨著電建市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，對(duì)電廠工程項(xiàng)目的安裝工期與質(zhì)量提出了更高的要求，電氣工程安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響到系統(tǒng)分步試運(yùn)行和整套系統(tǒng)啟動(dòng)的順利實(shí)施。為此，電氣工程項(xiàng)目在施工前期應(yīng)策劃好整體施工流程，按照施工工藝細(xì)則，制定各分項(xiàng)工程目標(biāo)，如：電纜敷設(shè)與接線(xiàn)、集中盤(pán)柜安裝等，并在工程管理實(shí)踐中做好電氣工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定，以消除質(zhì)量問(wèn)題，保障電氣工程安裝質(zhì)量。

2 質(zhì)量控制管理思路

2，1建立專(zhuān)業(yè)工藝安裝標(biāo)準(zhǔn)．強(qiáng)化培訓(xùn)

    工程開(kāi)工前，除了根據(jù)工程的進(jìn)展編制施工圖紙的交付進(jìn)度，做好專(zhuān)業(yè)施工人員的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃、材料計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃外，還應(yīng)根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理單位的相關(guān)施工質(zhì)量、安全等文件，建立一套完整的工藝安裝標(biāo)準(zhǔn)和效果圖，細(xì)化保證各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量的工藝細(xì)則。進(jìn)場(chǎng)員工在項(xiàng)目分項(xiàng)工程中的安裝效果都要做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一實(shí)施，減少或縮小工藝水平上的差距； 對(duì)某項(xiàng)技能差的員工要開(kāi)展針對(duì)性的培訓(xùn)，以達(dá)到一定程度上的整體工藝效果。

2_2加強(qiáng)質(zhì)量計(jì)劃的檢查和評(píng)定

    現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃是一份標(biāo)明現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵工序、記錄該工序已通過(guò)檢查或試驗(yàn)等驗(yàn)證手段、證實(shí)滿(mǎn)足規(guī)定的質(zhì)量要求的文件。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，是為了在施工過(guò)程中．對(duì)在一定期間和條件下需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)以及主導(dǎo)因素等采取特殊方法，實(shí)行強(qiáng)化管理，使工序處于良好控制狀態(tài)．保證達(dá)到質(zhì)量要求的一項(xiàng)檢查措施。

    質(zhì)量控制點(diǎn)包括：W點(diǎn)．即見(jiàn)證點(diǎn)(Witnesspoint)，指參與檢驗(yàn)的相關(guān)人員按約定時(shí)間進(jìn)行見(jiàn)證和監(jiān)督，并簽證合格的工序活動(dòng)(如變壓器真空注油)；H點(diǎn)，即停工待檢點(diǎn)(Hold point)，是重要性高于見(jiàn)證點(diǎn)的質(zhì)量檢查點(diǎn)，通常是針對(duì)隱蔽性施工過(guò)程或工序?qū)φw質(zhì)量影響重大的工序和首次使用的特殊工藝設(shè)置的。凡列為H點(diǎn)的控制對(duì)象(如發(fā)電機(jī)封母對(duì)口焊接)，要求檢查人員必須到場(chǎng)檢查，如果檢查人員未在約定的時(shí)間到場(chǎng)監(jiān)督、檢查，施工單位應(yīng)停止后續(xù)工序的施工。其它還有R點(diǎn)(報(bào)告點(diǎn)，如方案的技術(shù)交底)、S點(diǎn)(旁證點(diǎn)，如變壓器器身檢查)等。

    通過(guò)執(zhí)行質(zhì)量控制點(diǎn)檢查，可以對(duì)照工藝細(xì)則，來(lái)判斷該項(xiàng)作業(yè)是否符合安裝規(guī)范和工程工藝要求，并做好相關(guān)評(píng)定。

2．3落實(shí)整改措施

    以PDCA (計(jì)劃Plan、實(shí)施Do、檢查Check、處理Action)循環(huán)模式進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)中出現(xiàn)的不符合項(xiàng)應(yīng)記錄在案，并拿出整改措施，在計(jì)劃規(guī)定時(shí)期內(nèi)，落實(shí)工作部門(mén)執(zhí)行，直到檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3 電氣施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題和防治措施

    發(fā)電廠工程中電氣安裝工作包括：發(fā)電機(jī)、變壓器、高低壓配電裝置及控制保護(hù)盤(pán)柜的安裝，電纜和接地施工等方面。由于在施工過(guò)程中，電氣安裝具有分散性和階段性，除儀表、電纜與機(jī)務(wù)系統(tǒng)配合較密切外， 電氣其他工種較分散和獨(dú)立，沒(méi)有太多的交叉作業(yè)，較易獨(dú)立實(shí)施。所以電氣專(zhuān)業(yè)可根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃，結(jié)合外部條件(如：土建交安、圖紙交付和設(shè)備到貨情況)靈活調(diào)配人力，保證資源的充分利用， 以滿(mǎn)足質(zhì)量控制要求。

3．1高壓配電裝置安裝

    主要問(wèn)題有：

    a．盤(pán)柜運(yùn)輸或安裝過(guò)程中有損壞或缺失件；

    b．手車(chē)式配電柜和抽屜式配電柜開(kāi)關(guān)在推入、拉出時(shí)有卡阻，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)不正確；

    C．現(xiàn)場(chǎng)文明施工環(huán)境差，成品保護(hù)措施不完善等。

    防治措施：

    a．高壓開(kāi)關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸，應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)綁扎和指揮，電氣工配合。吊裝時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用尼龍帶，設(shè)備的搬運(yùn)、移動(dòng)采用液壓手動(dòng)叉車(chē)或?qū)Ｓ眠\(yùn)盤(pán)柜小車(chē)進(jìn)行。開(kāi)箱檢查內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠成套提供的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)、圖紙等資料，以及產(chǎn)品的備品備件、專(zhuān)用工具應(yīng)完整齊全；檢查統(tǒng)計(jì)設(shè)備缺失件的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量，分析設(shè)備缺陷的情況和原因，及時(shí)做好記錄和歸檔；對(duì)于設(shè)備的質(zhì)量缺陷記錄應(yīng)落實(shí)消缺責(zé)任人，同時(shí)跟蹤缺陷的技術(shù)處理情況，待缺陷處理完畢后，及時(shí)報(bào)質(zhì)量檢查部門(mén)(QC)檢驗(yàn)．驗(yàn)收合格后，由質(zhì)量部門(mén)確認(rèn)關(guān)閉該項(xiàng)缺陷記錄。

    b．高壓柜手車(chē)開(kāi)關(guān)的調(diào)整內(nèi)容包括：檢查手車(chē)推進(jìn)機(jī)構(gòu)與斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的安全聯(lián)鎖裝置是否完好，如有損壞或變形，應(yīng)聯(lián)系制造廠修復(fù)、更換；手車(chē)在推動(dòng)過(guò)程中應(yīng)無(wú)卡阻碰撞情況，動(dòng)、靜觸頭應(yīng)完好，中心線(xiàn)一致，觸頭接觸緊密，二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、接觸牢靠；斷路器手車(chē)機(jī)械閉鎖裝置可靠動(dòng)作后，相應(yīng)的輔助接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確、可靠，位置指示正確；防誤試操作應(yīng)符合規(guī)定要求(手車(chē)在工作位置合閘時(shí)，接地刀閘合不上；手車(chē)在工作位置合閘時(shí)，退出手車(chē)，手車(chē)能機(jī)械跳閘；接地刀閘在合閘位置時(shí)，手車(chē)無(wú)法推進(jìn)到工作位置；只有合上接地刀閘時(shí)，才能開(kāi)啟電纜小室前柜門(mén)及后柜門(mén))。

    C．高壓開(kāi)關(guān)柜安裝完成后，需做好門(mén)窗的封閉工作，防塵、防潮，并在配電室地面鋪設(shè)地板膠，用彩條布封閉高壓開(kāi)關(guān)柜盤(pán)面，定期清掃，以保持配電室的清潔。廠房?jī)?nèi)電氣配電柜送電后，施工人員進(jìn)入配電室工作須辦理工作票。運(yùn)行操作人員做好安全隔離措施， 如斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、斷路器，上鎖掛牌、掛設(shè)接地線(xiàn)等保護(hù)措施；監(jiān)護(hù)人員做好措施的完善檢查，以滿(mǎn)足作業(yè)開(kāi)工條件。在作業(yè)過(guò)程中對(duì)設(shè)有質(zhì)量控制點(diǎn)的工序，質(zhì)量檢查人員須到場(chǎng)檢驗(yàn)， 符合安裝質(zhì)量要求后在質(zhì)量計(jì)劃單中簽字確認(rèn)，工作完畢后申請(qǐng)消除工作票。經(jīng)運(yùn)行操作人員檢查核對(duì)，解除有關(guān)隔離措施后，恢復(fù)送電。對(duì)于電纜安裝接線(xiàn)工作，工作完畢后， 還應(yīng)及時(shí)做好盤(pán)柜的防火封堵工作， 以免潮氣從電纜半層與盤(pán)柜之間的孔洞襲人盤(pán)柜， 引起設(shè)備元件受潮。
3.2變壓器安裝

   主要問(wèn)題有：

    a．變壓器濾油完成后，變壓器油樣試驗(yàn)及微水測(cè)試的各項(xiàng)指標(biāo)未達(dá)到要求，為趕工先進(jìn)行器身檢查及附件安裝。

    b．器身暴露在大氣中的工作時(shí)間沒(méi)有掌握好。

    c．器身檢查結(jié)束后，沒(méi)有用合格的變壓器油沖洗，并將箱底殘油清除掉。

    d．散熱器及油箱本體密封法蘭拆除后，沒(méi)有清潔、干燥連接面。并更換新的密封墊。

    e．全部附件安裝后，沒(méi)有將不能承受全真空的附件隔離，未查明真空系統(tǒng)本身實(shí)際能達(dá)到的真空度而直接連本體抽真空。

    防治措施：

    a．變壓器安裝流程圖可參照?qǐng)D1。在變壓器本體就位后，應(yīng)主動(dòng)與制造廠代表溝通聯(lián)系，做好各項(xiàng)附件驗(yàn)收的檢查工作，在制造廠代表的指導(dǎo)下進(jìn)行變壓器的安裝工作，變壓器濾油的油樣檢測(cè)報(bào)告合格后，才能進(jìn)行器身檢查及附件安裝。

    b．器身檢查要注意當(dāng)?shù)氐奶鞖馇闆r及變化，器身暴露在大氣中的時(shí)間應(yīng)掌握在：空氣相對(duì)濕度≤65％ ，為l6h；空氣相對(duì)濕度≤75％， 為12h；空氣相對(duì)濕度>75％ ．不宜進(jìn)行安裝檢查工作。
    c．器身檢查結(jié)束后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并將箱底殘油清除掉，及時(shí)做好封閉。

    d．在變壓器附件安裝過(guò)程中，對(duì)于所有密封法蘭，在拆除后應(yīng)清潔并干燥連接面，更換新的密封墊。

    e．所有附件安裝完后，在油箱抽真空前，應(yīng)在箱頂進(jìn)油閻處加一截止閻和真空表，連接真空管道，先對(duì)連通管道進(jìn)行抽真空，以查明真空系統(tǒng)本身實(shí)際能達(dá)到的真空度。并將不能承受全真空的附件隔離；由于啟動(dòng)備用變壓器、主變、高壓廠用變壓器的制造工藝因各廠有所不同，在真空注油過(guò)程中要嚴(yán)格按照制造廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并做好檢查記錄。

3．3電纜敷設(shè)與盤(pán)柜二次接線(xiàn)

    主要問(wèn)題有：

    a．在部分電纜通道中，電力電纜和控制電纜沒(méi)有嚴(yán)格分層，380V電力電纜、控制電纜及信號(hào)電纜同層敷設(shè)。

    b．電纜綁扎間距不一、方向凌亂；電纜線(xiàn)芯綁扎間距不一致，線(xiàn)芯彎曲弧度不整齊。

    c．電纜橋架內(nèi)的雜物和灰塵較多，安裝清潔度不夠高。

    d．電纜二次接線(xiàn)電纜頭排列布置不美觀。布局混亂。

    e．電纜掛牌不整齊，有遺漏或不清晰。

    防治措施如下：
    a．為避免或減少電力電纜對(duì)控制電纜的干擾，電力電纜和控制電纜必須嚴(yán)格分層敷設(shè)，自上到下依次為：6kV電力電纜、380V電力電纜、220V 電力電纜、弱電控制電纜、信號(hào)電纜，在有些電纜通道中因橋架設(shè)計(jì)層數(shù)較少而不能滿(mǎn)足后續(xù)電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主聯(lián)系，確認(rèn)改進(jìn)方案。電纜線(xiàn)芯綁扎間距應(yīng)控制在100～120ram，做到電纜線(xiàn)芯彎曲弧度一致，備用芯預(yù)留合理，屏蔽接地線(xiàn)統(tǒng)一接地。

    b．敷設(shè)的電纜相互之間應(yīng)排列緊密，水平段每間隔2m 綁扎一次，在拐彎處的兩端必須加強(qiáng)綁扎，垂直敷設(shè)或超過(guò)45。角的電纜敷設(shè)每問(wèn)隔lm 綁扎一次。電纜固定可用扎帶或鋼芯護(hù)套線(xiàn)(編織帶)綁扎牢固，對(duì)于電纜扎帶或鋼芯護(hù)套線(xiàn)的使用應(yīng)做到統(tǒng)一，保證電纜在同一通道上的統(tǒng)一平整，交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的扎帶、夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。。

    c．電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)清理橋架內(nèi)的雜物和灰塵。

    d．電纜進(jìn)入盤(pán)孔時(shí)，無(wú)論上進(jìn)線(xiàn)或下進(jìn)線(xiàn)都應(yīng)在盤(pán)臺(tái)上或盤(pán)臺(tái)下部加裝電纜固定支架，支架統(tǒng)一采用鍍鋅花角鐵或圓鋼， 為后續(xù)電纜固定和排列創(chuàng)造條件，以不影響后續(xù)電纜平行敷設(shè)、制作電纜頭及電纜掛牌為原則。

    e．電纜標(biāo)牌采用PVC 牌，并用印字機(jī)打印， 要求清晰、美觀，電纜掛牌整齊，

4 結(jié)語(yǔ)

    通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)證明，加強(qiáng)和細(xì)化質(zhì)量檢查及控制是保證工程安裝質(zhì)量的重要措施，對(duì)確保高質(zhì)高效完成工程中的各項(xiàng)指標(biāo)大有裨益。電氣工程安裝涉及面廣， 以上幾點(diǎn)控制措施僅是筆者在電氣施工管理中的一些經(jīng)驗(yàn)積累，旨在提供類(lèi)似工程管理參考借鑒。