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      作為獲取自然和生產領域中信息的主要途徑與手段之一，力傳感器在現代工業生產，尤其是自動化生產過程中，作用非常關鍵。現代工業中，要用各種傳感器來監視和控制生產過程中的各個參數，使設備能夠工作在正常狀態或最佳狀態，并使產品達到最好的質量。隨著科技的發展，人類對各種測量的精度要求越來越高，測量的數據也越來越多，于是各種各樣的傳感器和測量工具應運而生。

　　中國測力傳感器在80年代初，已經進入研發和生產階段，并能夠自主研發和生產。由一開始的單點式稱重傳感器、S型拉壓力傳感器、輪輻式測力傳感器、柱式稱重傳感器等到現在可以非標定制一些特別外形測力傳感器。但無論是從傳感器的精度還是壽命等來講，都落后于歐美等國家，就連我們的鄰國日本，他們測力傳感器的技術起碼也是領先我們15年左右。特別是最近幾年，歐美一些老牌測力廠家研發出了一批微型壓力傳感器、小型稱重傳感器、小尺寸測力傳感器等微型/小型/小尺寸/小體積/小量程的高精度測力傳感器。這使得我國傳感器在技術水平上進一步被拋在了后面。

　　據分析，我國傳感器行業發展落后，國內傳感器需求尤其是高端需求嚴重依賴進口，國產化缺口巨大，目前傳感器進口占比80%，傳感器芯片進口占比達90%。國產化需求迫切。

　　一是民營或合資企業的產品占據了中低端市場，傳統技術和裝備手段可以滿足絕大多數產品的制造要求，市場發展狀態良好。除個別廠家在個別品種方面將國外生產的芯片拿到國內封裝出相關產品、占據市場較大份額外，其他高端產品均是國外廠商在壟斷。

　　二是隨著物聯網等新興產業的興起，產業成為世界各國在高新技術發展中爭奪的一個重要領域。近年來我國傳感器產業快速增長，應用模式也日漸成熟。但由于產業檔次偏低、技術創新能力較差，國內傳感器產業呈現低端過剩、中高端被國外壟斷的市場格局。傳感器技術發展滯后已掣肘國內戰略性新興產業的順利推進。

　　三是國有企業發展處于平穩增長狀態，總體上跟不上國外最新技術發展的步伐，除少數廠家外，總體差距有擴大的趨勢。主要原因是由于傳感器技術發展快，工藝和制造設備更新快，傳感器需要的許多新設備，國內廠商無法制造等因素造成的。并且設備的單臺價格少則幾十萬美元，多則數百萬美元，絕大多數廠家靠自身積累很難購買新型設備，致使在許多新技術、新工藝方面無法跟上國外企業飛速發展的步伐。