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Delcam作為一家全球專業制造技術的軟件公司，集近30年的先進技術經驗推出了可控制加工制造過程中產品質量的解決方案，這便是OMV——"在機檢測技術"。通過這套解決方案可以為模具企業節省大量生產成本、減少機器空閑時間、提高成品率，大大的提升了現有加工工序的生產力，全面提升了模具企業在加工制造過程中的質量控制能力。

從模具行業制造特點來看，具有以下幾個方面：

1. 產量小，生產周期長；
2. 產品品質要求很高；
3. 成本高，返工較多；
4. 工件多為三維曲面加工；
5. 計算機直接產生加工程序；
6. 產品測量要求高。

而在模具加工過程中我們所關注的便是如何提高生產效率，這方面包含如何減少機床的停機時間；如何采用高速的加工技術；如何及時發現加工過程中存在的一些問題；如何優化刀路，減少加工時間，縮短交貨周期等等。

目前模具加工中普遍存在的一些問題：

1. 手動設定工件坐標精度不高；
2. 手動設定工件坐標效率不高；
3. 無法在工件加工后及時測量工件，造成返工；
4. 返工過程中在機床與三坐標測量機之間往返搬運，并需要重新定位基準，造成機床生產率低下；
5. 易出現手動坐標系數據輸入錯誤。

針對于這些問題，Delcam OMV——"在機檢測技術"給出了全面細致的完美解決方案。

首先，對于Delcam OMV環境實施的搭建來說極為簡單易行，通過模具企業現有的數控加工設備加裝機床專用測頭（Delcam對于市面機床測頭全面支持），就使一臺數控加工設備具備了三坐標檢測能力，測頭就像一把刀一樣，平時放在刀庫中，在加工前調出，便可自動測量工件相應位置、幾何元素、自由曲面、尺寸公差及形位公差，并設定坐標原點，甚至工件即使放歪了，測頭測量后，也可利用數控系統坐標系旋轉功能自動找正，不需人為干涉。

我們再來看一下Delcam OMV的工作原理及實施流程，先將工件的工藝CAD數模導入到OMV軟件中，然后在任意一臺（支持企業DNC）裝有OMV軟件中的電腦中便可進行簡便快捷并極具人性化的編程過程，編好測量測序后，通過軟件內置的控制系統后處理文件將測量測序轉化為機床控制系統識別的相應ISO代碼，比如Siemens的G代碼，Heidenhain的Q代碼等等，然后通過232串口、U盤或DNC網絡的方式傳送給加工機床，機床便可自動換下刀頭，調出測頭進行測量，到此過程與我們通常的加工編程過程類似，不同之處在于測量完成后在機床控制器相應位置會產生一個文本文件，此文件只記錄了所有測量單點的坐標值，需將此文件回傳給OMV軟件，通過一鍵式讀取，便可生成完整的圖文并茂的三坐標檢測報告。

通過OMV的工作原理及實施流程我們可以看出，OMV與加工編程一樣是以加工代碼的形式進行工作，這樣既省去了對機床本身進行任何硬件改造的過程，又可以將檢測程序嵌入到任意關鍵工藝加工程序中，使得加工過程完成后自動進行測量，極大地提升了機床的加工工序的生產力，減少機床空閑時間，提高成品率。

對于OMV軟件本身來說，多重的運行安全防護也是對于企業生產安全的最大保障，除了軟件本身自帶的機床仿真模型，我們還可以為企業定制開發相應的機床模型，這樣便可在軟件中模擬測量，OMV獨具的全方位的碰撞干涉檢驗系統（已獲專利保護）也極大地保障了機床實際運行時的安全。

OMV軟件支持絕大多數的主流控制系統，比如Siemens、Heidenhain、Fanuc、Fidia、Haas、Okuma等等，此外對于國內自主研發的控制系統也同樣支持，比如華中數控、廣州數控等，對于極個別的數控系統Delcam也能通過其專業的技術開發團隊予以支持。

隨著五軸加工中心的應用越來越普及，五軸機床的優勢顯而易見：縮短加工時間，提高生產效率，減少設備投資。例如，斜面的加工更為快捷、方便。在三軸機器使用等高方式加工需要4個小時，但在五軸機床上僅需要30分鐘即可完成，并且還可以得到更好的表面質量。 所以為了避免耗時的修模工作，使用Delcam OMV技術便使工件在機床上實現直接測量，并根據測量結果快速做出反應，指導加工改進，借此避免了更多的精度損失與時間浪費。 特別在合模方面，應用Delcam OMV在機檢測技術將會大大縮短合模周期，過去工件的合模測試需要至少一周的時間，而應用Delcam OMV技術只需一天即可完成。

Delcam OMV目前在國內應用非常廣泛，例如武漢重冶集團，長安汽車模具公司，珠海格力大金精密模具等等，在這些企業的關鍵部門均取得了重要的應用價值。二十世紀是生產力的世紀，二十一世紀是質量的世紀。Delcam公司關注用戶核心工藝技術和知識積累，全面提供更多的先進加工技術，幫助客戶進一步提高加工效率、降低生產成本，達到更好的加工結果，通過OMV過程質量控制，PowerINSPECT產品終檢，可以大幅度減少模具調整時間，降低人員工作量以及技能要求，使用戶產品品質得到飛越。Delcam公司愿意為提升中國科技及制造業能力，實現制造強國，貢獻自己的力量！