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    釬焊是采用液相線溫度比母材固相線溫度低的金屬材料作釬料，在低于母材熔點和高于釬料熔點的溫度下加熱母材，通過液態(tài)釬料在母材表面或間隙中潤濕、鋪展、毛細(xì)流動填充接頭間隙，并與母材相互溶解和擴散，最終凝固結(jié)晶而實現(xiàn)原子間結(jié)合的一種材料連接方法。釬焊與熔焊、壓焊是現(xiàn)代焊接技術(shù)的三大組成部分。

    釬焊可分為三個基本過程(或階段)，首先是釬劑的熔化與填縫過程，即預(yù)置的釬劑在加熱熔化后流入母材間隙，并與母材表面氧化物發(fā)生物理化學(xué)作用，以去除氧化膜，清潔母材表面。二是釬料的熔化與填滿釬縫過程，即隨著加熱溫度繼續(xù)升高，釬料開始熔化并潤濕、鋪展，同時排除釬劑殘渣。三是釬料同母材相互作用過程，即在熔化的釬料作用下，少部分母材溶解于釬料，與此同時，大量釬料擴散進入到母材中，并在固液界面發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)釬料填滿待焊接頭間隙并保溫一定時間后，開始冷卻凝固形成焊接接頭。

    因此，釬焊過程與釬劑、釬料和母材在固相、液相、氣相進行的還原和分解，以及潤濕和毛細(xì)流動、擴散和溶解、固化和吸附、蒸發(fā)和升華等物理、化學(xué)現(xiàn)象的綜合作用有關(guān)。

    釬焊同熔焊方法比較，主要具有以下特點：

    ①釬焊加熱溫度較低，對母材的組織和性能影響較小。且釬焊接頭平整光滑、外形美觀。

    ②釬焊工件變形較小，容易保證工件的尺寸精度。尤其是采用爐內(nèi)均勻加熱的釬焊方法可將工件的變形減小到最低程度。

    ③生產(chǎn)效率高，某些釬焊方法一次可焊成幾十條或成百條釬縫(如乙烯裝置中的冷箱-板翅式換熱器釬焊)。

    ④可以實現(xiàn)異種金屬或合金以及金屬與非金屬的連接；可以釬焊極細(xì)、極薄的或、厚度、粗細(xì)相差很大的零件。

    ⑤釬焊的主要缺點是接頭強度較低、耐熱能力較差，對焊件的裝配要求較高。

    根據(jù)使用釬料的不同，釬焊一般分為軟釬焊(S)和硬釬焊(BW)，前者釬料液相線的溫度低于450℃,后者高于450℃。