DQZHAN技術訊：特高壓輸變電中必不可少的電氣設備——斷路器
特高壓斷路器電壓高，短路開斷電流大，直流分量衰減時間常數(shù)達120ms，開斷困難；需建立等效實際開斷工況的試驗回路，對開斷試驗提出了更高要求，需要開展絕緣、短路開斷和試驗技術研究。國內對斷路器的絕緣性能、開斷能力和試驗技術等開展了深入研究，研制出雙斷口/四斷口、開斷能力63kA的特高壓斷路器。
1）絕緣性能。根據(jù)斷路器內部結構，結合SF6、環(huán)氧樹脂、陶瓷等材質不同介電常數(shù)，建立了電場仿真模型，對絕緣特性進行了分析計算。滅弧室斷口的計算條件為一端施加2400kV雷電沖擊電壓，另一端施加反極性峰值為635kV的工頻電壓，即900kV，這是*為苛刻的條件。根據(jù)電場要求對產品結構進行優(yōu)化設計，試驗驗證滿足了絕緣要求。
2）開斷能力。在開斷能力50kA斷路器的基礎上，對滅弧室結構進行優(yōu)化設計。綜合考慮分閘速度、壓氣室容積、噴口形狀及開斷電流等條件的影響，對斷路器開斷63kA短路電流過程中的氣體壓力進行了仿真計算分析，壓氣室和噴口處獲得了較高的、理想的氣壓。通過斷路器樣機進行的性能驗證試驗，對分閘速度、燃弧時間、燃弧區(qū)間、預擊穿時間等參數(shù)進行了改進設計。型式試驗結果表明，研制的特高壓斷路器具有優(yōu)越的大短路電流開斷能力。
3）操動機構。特高壓斷路器采用大功率液壓操動機構，對操作特性及穩(wěn)定性提出了很高要求。在開斷能力50kA的特高壓斷路器用液壓機構基礎上，按照模塊化設計，增大機構輸出功率，采用大流量快動閥、集成式多級緩沖系統(tǒng)及格來圈、斯特封形式的密封結構，通過優(yōu)化各結構參數(shù)，獲得了優(yōu)異的機械特性，同時具有操作速度可調的優(yōu)點。
4）短路開斷試驗技術。我國特高壓斷路器的短路開斷試驗采用電流引入合成試驗方法，試驗時適當調整電壓源的引入電流和頻率以滿足零區(qū)考核等價性的要求。當額定電壓高于800kV時，電流引入法的試驗設備達到極限，不能滿足特高壓斷路器的整極試驗要求。為此，提出了一種“三回路法”的合成試驗回路。
在大電流階段，通過試品的電流由電流源提供，過零開斷前適當時刻第1套電壓回路投入，被試斷路器中流過由電流源和第1套電壓回路共同提供的電流；試品過零開斷后，由第1套電壓回路在斷路器一端提供TRV起始的部分，在此TRV上升到一定階段時，第2套電壓回路投入，同時施加在斷路器另一端與外殼，兩套電壓回路的電壓疊加，共同構成施加在試品兩端的恢復電壓，且滿足對殼體的全電壓考核；回路切換中，應確保電流零區(qū)的等價性要求。“三回路法”合成試驗回路等價性好、**性高，成功完成了1100kV斷路器的T100s和T100a的整機開斷試驗。
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