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　　不管是加強自主研發能力、提高產品質量，還是建立風電準入制度，都是一個漫長的過程，需要政府有關部門、專家學者、風電整機廠商的參與。即使發展可能會慢一點，風電產業也需要建立一個規范，這有利于風電產業的可持續發展。

　　“大風起兮云飛揚”，目前風電市場的火熱狀況已非一個展覽會就能夠詮釋。在近日舉辦的第六屆亞洲風能大會暨國際風能設備展覽會上，來自２２個國家和地區的４４５家企業展示了最新產品與技術。

　　與參展商相比，參觀者的熱情也絲毫不減。記者上午９時來到展覽會時，展覽館門前已經排起長龍，工作人員舉著小旗維持秩序。參觀者都希望盡快拿到票，一睹風電設備廠商的前沿技術。

　　近年來我國風力發電市場風云四起，各路諸侯攜巨資紛紛殺入，競爭激烈。各大風電廠商從“跑馬圈地”到“跑馬圈風”，在風電市場“繁榮”的背后，風電急速擴張的隱患開始凸顯。“風電投資太猛了”、“風電產能已顯過剩”、“風電產業即將洗牌”等言論在業界頗有代表性，尋找風電產業可持續發展的“金鑰匙”成為業界關注的焦點。

　　風電“遍地開花”

　　在北京官廳水庫，由華銳風電研制的幾十架風力發電機同時“隨風起舞”，一派壯觀的景象。由此產生的電力源源不斷地供給北京地區，為北京地區的能源供應做出突出貢獻。

　　在我國風能資源最豐富的地區——內蒙古自治區包頭市，金風科技、華銳風電、東方汽輪機均已經完成布局。包頭市經貿委副主任劉彪介紹說，目前包頭已成為我國風電產業聚集地，不光是大型風電廠商已經在此布局，相關零配件廠商也積極進入，同時維斯塔斯、ＧＥ等國外廠商也加快了進入的腳步。

　　“我們正在利用優惠政策吸引更多的國外企業進入。”包頭裝備制造產業園區管委會主任郭文煥表示，目前已有部分國外裝備企業正在商談進入園區。

　　事實上，全國很多地區都在加緊發展風電產業。國家發改委副主任、國家能源局局長張國寶表示，我國將大力發展風電，打造“風電三峽”，并將在全國布局六大千萬千瓦級風電產業基地。據了解，目前我國風電裝機容量已超過１０００萬千瓦，預計到２０２０年，我國將成為世界風電第一大國。

　　風電的迅猛發展帶動了整個產業鏈的發展。在第六屆亞洲風能大會暨國際風能設備展覽會上，記者看到ＧＥ、華銳風電、維斯塔斯、湘電風能、浙江運達等眾多風電整機廠商的身影，同時還有大連冶金軸承、丹東豐能等零配件廠商展示各自的風機葉片、塔筒、齒輪箱等。由于廠商均把展示設備放在較低處，參觀者可以近距離觀賞這些巨大的風電設備，巨大的風機葉片吸引了眾多參觀者駐足。

　　與此同時，還有一些風電系統解決方案提供商、潤滑油廠商在與風電整機廠商爭搶風頭。他們通過電腦投影設備將先進的解決方案用動畫模擬的形式向參觀者展示。由于動畫形象動人、色彩鮮艷，吸引了眾多眼球。

　　記者了解到，此次展會參展企業超過４００家，展出面積和規模均為歷年之最。今年１０月份，北京還將舉辦２００９北京國際風能大會暨展覽會。

　　“繁榮”背后現隱患

　　“事實上，風電盲目擴張背后的隱患早已凸顯?！敝袊稍偕茉磳W會風能專業委員會副理事長施鵬飛表示，現在風電產能已經突破３０００萬千瓦，這些產能目前未能全部釋放。

　　工業和信息化部裝備工業司司長張相木表示，２００８年我國新增風電裝機容量為６２０多萬千瓦，呈現產品供不應求的局面。國內風電整機廠商從２００４年的６家急劇擴張到２００８年的７０多家。到目前為止，只有約２０家風電整機廠商有成熟的產品下線，其他企業還在建設和產品試驗階段。

　　據張相木測算，到２０１０年，目前的７０多家風電整機廠商按現有規模全部建成，產能完全釋放后，風電設備產能將達到３５００萬－４０００萬千瓦。今后１０年，我國的風電場建設速度可能維持在年裝機容量１０００萬－１５００萬千瓦之間。因此，風電機組制造企業面臨不可避免的激烈競爭，風電設備市場將會迎來殘酷的買方市場。

　　“目前我國有近７０家風電整機廠商和上百家零配件企業，這肯定多了。”中國風能協會理事長賀德馨表示，根據國外的發展經驗和國內的發展情況，一般１０家風電整機廠商就會占整個市場份額的９０％以上。因此，優勝劣汰不可避免。

　　同時，在國際風電市場上，風電設備制造商逐漸轉向一體化、國際化、大型化，兼并重組頻繁發生。眾多能源巨頭紛紛加入風電行業，使得國際競爭日趨激烈，國際風電市場呈現進一步向資金雄厚、質量優良的企業集中的趨勢。

　　在風電產能出現過剩的同時，風電發電成本過高的情況也制約著風電產業的發展。

　　賀德馨表示，與其他設備制造業相比，目前信息化在風電設備制造業中的應用還不普遍，風電整機廠商需要以風電設備規范化和標準化生產來保證風電設備制造過程中的質量控制。從提高產能和性價比來看，風電設備制造業實現信息化與工業化的融合十分重要。

　　風電產能過剩和投資過猛的問題是在近年來風電迅速發展的過程中產生的，另一個始終未能解決的硬傷仍然掣肘整個風電產業。記者在采訪中了解到，我國風電產業的龍頭企業金風科技、華銳風電的技術均是從德國、丹麥等國家引入，目前兩家企業已生產出１．５兆瓦、２兆瓦甚至３兆瓦的風機，其技術處于引進消化吸收再創新階段。

　　“我國在風機設計和制造的基礎領域比較薄弱，即便擁有自己的知識產權，也很難掌握核心技術。一些企業片面追求高速成長、高速發展，而忽視了自主創新和基礎性研究。”賽迪顧問能源產業研究中心總經理路琨表示。

　　尋找“金鑰匙”

　　“金風科技一直沒有放慢自主研發的腳步?！苯痫L科技董事長兼首席執行官武鋼表示，他們研制的１．５兆瓦直驅風機就是堅持自主創新取得的成果。

　　“如果說培育自主知識產權是我國風電產業的長遠目標，那么解決風機運行中的產品質量問題就是當下亟待解決的問題?！眹野l改委能源研究所高級顧問周鳳起表示，隨著大批兆瓦級新型風電機組匆忙投入規?；a，風機產品質量問題愈發突出。

　　“應建立健全風電設備的技術標準、檢測和認證體系，推動風電技術進步，保證風電產品質量，促進成本降低，建設大型風能實驗設施，支持新產品的實驗和檢測認證。”這是業界專家尋求風電產業健康有序發展途徑時一致提出的建議。

　　“建立技術標準和開展產品檢測認證是保障風電設備質量的有效手段?！眹野l改委能源研究所副所長李俊峰表示。

　　賀德馨表示，信息化是風電設備制造業發展的必然趨勢。“現在先要求風電整機廠商做到規范化和標準化。不然，信息化很難實施。目前很多企業已經認識到認證的重要性，認證本身就是一種規范風電設備制造業的重要措施。因此，風電整機廠商可以針對風電設備制造業的特點，開始信息化方面的研發工作”。

　　“不管是加強自主研發能力、提高產品質量，還是建立風電準入制度，都是一個漫長的過程，需要政府有關部門、專家學者、風電整機廠商的參與。即使發展可能會慢一點，風電產業也需要建立一個規范，這樣才有利于風電產業的可持續發展?！迸c會者一致認為。