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　　電渦流位移傳感器是一種常用的測量儀器，能準(zhǔn)確測量被測體(必須是金屬導(dǎo)體)與探頭端面之間靜態(tài)和動態(tài)的相對位移變化，具有使用靈活、性能穩(wěn)定、可靠性高、維護簡便等優(yōu)點。今天小編主要來介紹一下電渦流位移傳感器常見故障及處理方法，希望可以幫助到大家。

　　振動與位移的準(zhǔn)確測量對于穩(wěn)定運行至關(guān)重要，一般振動和位移探頭都是成對安裝的，如果其中一個不正常，若該點處的溫度以及其他相關(guān)工藝指標(biāo)都無異常時，就可以判斷這個報警是假的，經(jīng)過多年的經(jīng)驗電渦流傳感器設(shè)計工程師提出能夠引起誤報警的主要的幾個方面的原因。

　　探頭安裝質(zhì)量因素

　　探頭安裝質(zhì)量因素引起的故障誤報警，引起誤報警的原因有探頭鎖緊螺帽松動，延伸，電纜中間接頭松動或接觸不良前置器連接接頭滑扣或松動等。

　　處理方法：在安裝探頭時，用合適的工具用力上緊螺帽，螺帽松動情況在運行中基本不會出現(xiàn)，但由于系統(tǒng)的多次拆裝和長期運行，中間轉(zhuǎn)接接頭松動，或接 觸不良在運行中可能會出現(xiàn)，這就需要在每次，檢修中將接頭處的油污雜質(zhì)清除干凈，并做好接頭處的絕緣密封工作，為了確保中間接頭擰緊，可以在用手?jǐn)Q緊后， 再用尖嘴鉗緊固圈即可。

　　測量線路引起的故障誤報警

　　測量線路引起的故障誤報警常見的原因有前置放大器接線端子松動或接觸不良，處接線端子松動或接觸不良，探頭延伸，電纜破皮，線路屏蔽線接地等。

　　處理方法：這類故障不容易判斷，生產(chǎn)運行期間也不便于徹底檢查，如果查出問題之后，處理方法就對于接線端子松動或接觸不良引起的誤報警可以在解除該 點聯(lián)鎖后進行處理，對于電纜破皮，可以在破皮處纏繞耐油密封膠帶或用熱縮管進行收縮包裹，若線路屏蔽線接地則需要重新接線，采取防接地措施前置器處的個壓 接端子在多次壓接之后，很容易出現(xiàn)損壞，無法壓緊線纜，由于前置器整體構(gòu)造的特點，端子損壞后很難修復(fù)，必須更換新的前置器，這樣造成了很大的浪費，建議 在前置器與之間再增加一接線端子排，這樣前置器處的壓接端子只需一次將線接好，以后檢查線路就在新增加的端子排處進行。

　　探頭故障引起的誤報警

　　此類故障在機組運行期間無法處理，必須進行停機處理，探頭在設(shè)備搬運和拆卸過程中，可能會因碰撞，和磨損而損壞端部的測量線圈，所以在每次安裝之 前，要進行檢查校驗，首先進行外觀的檢查，外觀無用萬用表測量其直流阻抗，若在明顯缺陷的情況下，規(guī)定范圍內(nèi)則說明探頭完好，若外觀有明顯缺陷，如端部有 磨損現(xiàn)象，電纜皮破損較大等，在處理破損后，除測量阻抗外，還需要用專用的傳感器標(biāo)準(zhǔn)校驗，進行校驗，校驗結(jié)果合格后，方可使用儀此探頭，不論何種故障， 在機組運行期間，現(xiàn)場檢查只能進行以下內(nèi)容，在解除聯(lián)鎖的前提下，檢查接線是否正常，前置器的接線端子有無松動，前置器供電電壓是否正常，若探頭中間轉(zhuǎn)接 頭在機組殼，體外保護管內(nèi)，可以檢查中間轉(zhuǎn)接頭有無松動，絕緣是否良好，若想做更進一步檢查，就必須進行停機處理。