閥門、操作閥門的執(zhí)行器以及控制閥門的電子電路，在安裝之后都很容易發(fā)生老化。閥座會由于閥門的重復(fù)操作以及液體和氣體的流通導(dǎo)致磨損。閥門每年可能操作上萬次，造成螺栓移位、彈簧彈性變?nèi)酢C(jī)械聯(lián)動裝置松動。電子元件的值會隨時間推移發(fā)生變化。所有這些都會造成閥門不能完全打開或關(guān)閉、過早關(guān)閉或工作不穩(wěn)定。這種“校準(zhǔn)偏移”會造成閥門不能很好地控制氣體或液體調(diào)節(jié)。
為保證閥門正確工作，就需要定期檢查電子閥門的定位。然而，需要快速完成檢查，以便最大程度降低停工時間。如果發(fā)現(xiàn)校準(zhǔn)漂移，必須立即重新校準(zhǔn)閥門定位器。實現(xiàn)以上目的比較好的工具是能夠測試和重新校準(zhǔn)電子閥門定位的手持式工具，例如Fluke 789 ProcessMeter過程萬用表。該工具提供信號輸出，激勵連接到閥門定位器輸入的控制器，可遞增連續(xù)調(diào)節(jié)輸出電流，所以能夠檢查閥門的線性度和響應(yīng)時間。
以下是利用789 ProcessMeter過程萬用表檢查常閉閥門的基本步驟：
1. 將ProcessMeter過程萬用表設(shè)置為輸出模式，采用適合定位器的相應(yīng)電流范圍。
2. 將輸出電流測試線插入到mA輸出插孔。
3. 將旋轉(zhuǎn)功能開關(guān)從關(guān)閉位置(OFF)移動至上面的第一個mA輸出位置，選擇4-20 mA范圍。
4. 將過程萬用表連接至閥門定位器的輸入端子。
5. 為了確定定位器在4 mA時是否完全關(guān)閉閥門，利用按鍵將輸出電流調(diào)節(jié)到4.0 mA。閥門應(yīng)關(guān)閉。
6. 同時觀察閥門是否移動，按粗調(diào)(Coarse)下箭頭按鈕一次，將電流降低至3.9 mA。閥門應(yīng)無任何運動。
7. 在設(shè)定閥門開始打開的位置點時，確保執(zhí)行器上沒有反向壓力(控制器輸入為4.0 mA時，該壓力使閥門保持閉合)。對于彈簧關(guān)閉式閥門，膜片上沒有壓力。對于雙動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，活塞的一側(cè)應(yīng)該沒有任何壓力。為確保在關(guān)閉設(shè)置時沒有任何反向壓力，可以將閥門打開的起始點設(shè)定在4.1至4.2 mA之間。
8. 檢查閥門打開，按粗調(diào)(Coarse)上箭頭按鈕，從4.0 mA開始調(diào)節(jié)。每按一次粗調(diào)(Coarse)上箭頭按鈕，電流增大0.1 mA。應(yīng)調(diào)節(jié)閥門定位器的調(diào)零功能，將閥門設(shè)置為相應(yīng)的關(guān)閉模式。
9. 為了檢查閥門的全開位置——稱為跨距位置檢查，利用范圍(Range)按鈕將輸出電流調(diào)節(jié)為20 mA，并等待閥門穩(wěn)定。觀察和感覺閥門移動的同時，按粗調(diào)(Coarse)上箭頭按鈕一次，設(shè)置至20.1 mA。閥門移動應(yīng)盡量小，可使用定位器上的跨距調(diào)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
10. 利用粗調(diào)(Coarse)控制按鈕，在20.1 mA至19.9 mA之間上下調(diào)節(jié)電流大小。20.1至20 mA之間時，閥門桿應(yīng)不移動，20 mA至19.9 mA之間時，閥門桿應(yīng)稍微移動。
11. 大多數(shù)閥門中，閥門控制器的零點和跨距設(shè)定點相互影響;因此，最好重復(fù)測試完全關(guān)閉和完全打開的位置，正確調(diào)節(jié)閥門位置，直至不需要進(jìn)一步調(diào)節(jié)。
12. 對于線性動作的閥門，可對其線性度進(jìn)行檢查：將ProcessMeter過程萬用表設(shè)置為4 mA，利用%步進(jìn)按鈕將電流步進(jìn)至12 mA (50%)，并確認(rèn)閥門位置指示器位于50%行程位置。如果閥門為非線性類型，請參考閥門手冊進(jìn)行正確操作。
13. 為了檢查閥門工作是否平穩(wěn)，將旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)動到輸出mA，然后選擇線性慢變。使過程萬用表斜線改變幾個循環(huán)的mA信號，同時觀察或感覺閥門是否存在任何異常運動。在線性慢變的任何步進(jìn)位置，閥門均不應(yīng)震蕩或擺動，也不應(yīng)存在動作遲緩現(xiàn)象。將閥門控制器增益設(shè)置為在上述兩個條件之間給出最佳響應(yīng)的點。
安全注釋：
● 一定要先了解閥門制造商關(guān)于正確、恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行定位器測試和校準(zhǔn)的詳細(xì)說明。
● 在對閥門進(jìn)行任何檢查之前，請一定確保負(fù)責(zé)所處理過程的員工了解您的意圖。觸碰任何運動機(jī)械時請務(wù)必小心。
