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科普知識
數(shù)據(jù)分類:
銑床

華中I型銑床數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

發(fā)布日期:2022-04-17 點擊率:193

一、數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)操作臺
  華中Ⅰ型數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖所示:




4.工作方式選擇(波段開關(guān))
  通過方式選擇開關(guān),選擇系統(tǒng)的工作方式。
(1)自動檔。自動運行執(zhí)行方式。當(dāng)方式選擇開關(guān)置于自動方式時,機床控制由CNC 自動完成。
(2)單段檔。單程序段執(zhí)行方式。當(dāng)方式選擇開關(guān)置于單段方式時,程序控制將逐段執(zhí)行,即運行一個程序段后機床暫時停止;再按一下“循環(huán)起動”按鈕,執(zhí)行下一程序段,該段運行結(jié)束,機床再次停止;再按“循環(huán)起動”按鈕,機床再次運行。該執(zhí)行方式有助于檢查程序是否正確,在初次加工時非常有用。
(3)步進檔。步進(增量)進給方式。+JOG、-JOG按鈕及增量倍率開關(guān)。
  在步進(增量)進給方式下,按 壓 +JOG或-JOG,由坐標(biāo)軸選擇開關(guān)所選擇的軸將正向或負(fù)向移動一個增量值,增量值的大小由增量倍率×1,×10,×100,×1000開關(guān)控制。增量倍率開關(guān)位置和移動距離的對應(yīng)關(guān)系如表3-1所示:


 

表3-1 增量倍率與移動距離的關(guān)系


───────────────────────────



位 置 1 10 100 1000

───────────────────────────



距離/mm 0.001 0.01 0.1 1


───────────────────────────

(4)點動檔。點動進給方式。+JOG、-JOG按鈕及快進按鈕。
在點動進給方式下,按壓 +JOG或-JOG,由坐標(biāo)軸選擇開關(guān)選擇的軸將正向或負(fù)向連續(xù)移動,松開 +JOG或-JOG即減速停止。點動進給的速率為最大進給速率的三分之一乘以進給修調(diào)開關(guān)選擇的進給倍率



。若同時按下手動按鈕和快進鍵,則所選坐標(biāo)軸正向或負(fù)向快速運動。此時JOG 速率為最大進給速率乘以進給倍率。
(5)手搖檔。手搖脈沖發(fā)生器操作方式。手搖脈沖發(fā)生器及手搖進給倍率開關(guān)。
  當(dāng)工作方式為手搖方式時,轉(zhuǎn)動手搖脈沖發(fā)生器可以正方向移動由坐標(biāo)軸選擇開關(guān)選定的進給軸。手搖脈沖發(fā)生器的當(dāng)量(手搖每轉(zhuǎn)一格移動的距離)由增量倍率開關(guān)選擇,其對應(yīng)關(guān)系與增量進給基本相同,只是在增量倍率為1000時,手搖脈沖發(fā)生器的當(dāng)量為0.001×100=0.1mm而非1mm。
(6)回零檔。回零方式為手動返回機床參考點。當(dāng)工作方式為回零方式時,選擇需返回參考點的坐標(biāo)軸,按下+ JOG或-JOG按鈕,直至到達參考點的位置(當(dāng)減速限位開關(guān)被接通,再關(guān)斷后,下一個柵格被看作是參考點),該軸參考點返回結(jié)束后,參考點返回指示燈亮。
  *在電源接通后,必須用這種方法完成返回參考點操作。
  當(dāng)機床處于以下3種狀況時,機床必須回零,否則數(shù)控系統(tǒng)會因失去機床零點記憶而發(fā)生故障:a)機床關(guān)機后,重新接通電源;b)機床解除急停狀態(tài)后;c)機床超程報警解除后。
5.進給修調(diào)
  在自動方式及點動方式下,當(dāng)進給速度偏高或偏低時,可用操作面板上的進給修調(diào)開關(guān),修調(diào)程序中編制的進給速度,此開關(guān)可提供10%-160%的修調(diào)范圍。
6.主軸修調(diào)
  可用操作面板上主軸修調(diào)開關(guān),修調(diào)自動運行時程序中編制的主軸速度或手動時的主軸速度,此開關(guān)可提供10%-160%的修調(diào)范圍。機械齒輪換檔時,主軸不能修調(diào)。
7.坐標(biāo)軸選擇
  在點動、步進、手搖、回零運行方式(統(tǒng)稱為手動方式)時,首先要通過坐標(biāo)軸選擇開關(guān)選擇相應(yīng)的手動進給軸。手動時,每次只能走一軸。
8.循環(huán)啟動
  自動運轉(zhuǎn)啟動。當(dāng)方式選擇開關(guān)置于自動方式時,在主 菜單下按 F1 鍵進入自動加工子菜單,再按F1(程序選擇)選擇要運行的程序,按下循環(huán)啟動按鈕,自動加工開始。自動加工期間,按鈕內(nèi)指示燈亮。
9.進給保持
  自動運轉(zhuǎn)暫停。在自動運行過程中,按下“進給保持”鍵,機床運動軸減速停止,暫停執(zhí)行程序,刀具、主軸電機停止運行。暫停期間,按鈕內(nèi)指示燈亮。
  在暫停狀態(tài)下,按下“循環(huán)啟動”鍵,系統(tǒng)將重新啟動,從暫停前的狀態(tài)繼續(xù)運行。
10.切削液開/關(guān)
  用于開關(guān)切削液。按下操作面板上的切削液開/關(guān),切削液開;松開此開關(guān),切削液關(guān)。
11.刀緊/刀松
  用于手動裝刀。按下操作面板上的刀緊/刀松開關(guān), 夾緊刀具,松開此開關(guān),刀具松開。
12.空運行
  當(dāng)機床選擇自動循環(huán)操作方式時,按下操作面板上空運行按鈕,CNC處于空運行狀態(tài)(這時按鈕內(nèi)的燈亮)。程序中編制的進給速率被忽略,刀具以快移速度移動。
13.機床鎖定
  禁止機床動作。在自動運行開始前,將“機床鎖定”鍵按下,再進行循環(huán)啟動,僅坐標(biāo)位置信息變化,但不允許機床運動,這個功能用于校驗程序。
  機床鎖定時,必須注意以下幾點:1)即便是G28、G29功能,刀具不運動到參考點;2)機床輔助功能M.S.T仍然有效;3)在自動運行過程中,按“機床鎖定”鍵, 機床鎖定無效;4)在自動運行過程中,只有在運行結(jié)束后,方可解除機床鎖定。
14.Z軸鎖定
  禁止進刀。在自動運行開始前,將“Z 軸鎖定”鍵按下,再進行循環(huán)啟動,Z軸僅坐標(biāo)位置信息變化,但Z軸不運動,因而刀具也不運動。
15.M.S.T鎖定
  禁止程序中輔助功能的執(zhí)行。按下“M.S.T鎖定”按鈕后,除控制用M代碼M00、M01、M30、M98、M99照常執(zhí)行外,所有其他的M.S.T指令無效。
16.任選程序段
  打開機床操作面板上的任選程序段開關(guān),含有斜號代碼“ /”的程序段被忽略。
17.主軸正轉(zhuǎn)、主軸反轉(zhuǎn)、主軸停
  主軸的手動控制按鈕。在手動方式下,按下主軸正轉(zhuǎn)按鈕,主電機正轉(zhuǎn),主軸正轉(zhuǎn);按下主軸反轉(zhuǎn)按鈕,主軸反轉(zhuǎn);按下主軸停止按鈕,主軸停止運轉(zhuǎn)。主軸正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)的速度可通過主軸修調(diào)開關(guān)調(diào)節(jié)。

一、數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)操作臺
  華中Ⅰ型數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖所示:




4.工作方式選擇(波段開關(guān))
  通過方式選擇開關(guān),選擇系統(tǒng)的工作方式。
(1)自動檔。自動運行執(zhí)行方式。當(dāng)方式選擇開關(guān)置于自動方式時,機床控制由CNC 自動完成。
(2)單段檔。單程序段執(zhí)行方式。當(dāng)方式選擇開關(guān)置于單段方式時,程序控制將逐段執(zhí)行,即運行一個程序段后機床暫時停止;再按一下“循環(huán)起動”按鈕,執(zhí)行下一程序段,該段運行結(jié)束,機床再次停止;再按“循環(huán)起動”按鈕,機床再次運行。該執(zhí)行方式有助于檢查程序是否正確,在初次加工時非常有用。
(3)步進檔。步進(增量)進給方式。+JOG、-JOG按鈕及增量倍率開關(guān)。
  在步進(增量)進給方式下,按 壓 +JOG或-JOG,由坐標(biāo)軸選擇開關(guān)所選擇的軸將正向或負(fù)向移動一個增量值,增量值的大小由增量倍率×1,×10,×100,×1000開關(guān)控制。增量倍率開關(guān)位置和移動距離的對應(yīng)關(guān)系如表3-1所示:


 

表3-1 增量倍率與移動距離的關(guān)系


───────────────────────────



位 置 1 10 100 1000

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距離/mm 0.001 0.01 0.1 1


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(4)點動檔。點動進給方式。+JOG、-JOG按鈕及快進按鈕。
在點動進給方式下,按壓 +JOG或-JOG,由坐標(biāo)軸選擇開關(guān)選擇的軸將正向或負(fù)向連續(xù)移動,松開 +JOG或-JOG即減速停止。點動進給的速率為最大進給速率的三分之一乘以進給修調(diào)開關(guān)選擇的進給倍率



。若同時按下手動按鈕和快進鍵,則所選坐標(biāo)軸正向或負(fù)向快速運動。此時JOG 速率為最大進給速率乘以進給倍率。
(5)手搖檔。手搖脈沖發(fā)生器操作方式。手搖脈沖發(fā)生器及手搖進給倍率開關(guān)。
  當(dāng)工作方式為手搖方式時,轉(zhuǎn)動手搖脈沖發(fā)生器可以正方向移動由坐標(biāo)軸選擇開關(guān)選定的進給軸。手搖脈沖發(fā)生器的當(dāng)量(手搖每轉(zhuǎn)一格移動的距離)由增量倍率開關(guān)選擇,其對應(yīng)關(guān)系與增量進給基本相同,只是在增量倍率為1000時,手搖脈沖發(fā)生器的當(dāng)量為0.001×100=0.1mm而非1mm。
(6)回零檔。回零方式為手動返回機床參考點。當(dāng)工作方式為回零方式時,選擇需返回參考點的坐標(biāo)軸,按下+ JOG或-JOG按鈕,直至到達參考點的位置(當(dāng)減速限位開關(guān)被接通,再關(guān)斷后,下一個柵格被看作是參考點),該軸參考點返回結(jié)束后,參考點返回指示燈亮。
  *在電源接通后,必須用這種方法完成返回參考點操作。
  當(dāng)機床處于以下3種狀況時,機床必須回零,否則數(shù)控系統(tǒng)會因失去機床零點記憶而發(fā)生故障:a)機床關(guān)機后,重新接通電源;b)機床解除急停狀態(tài)后;c)機床超程報警解除后。
5.進給修調(diào)
  在自動方式及點動方式下,當(dāng)進給速度偏高或偏低時,可用操作面板上的進給修調(diào)開關(guān),修調(diào)程序中編制的進給速度,此開關(guān)可提供10%-160%的修調(diào)范圍。
6.主軸修調(diào)
  可用操作面板上主軸修調(diào)開關(guān),修調(diào)自動運行時程序中編制的主軸速度或手動時的主軸速度,此開關(guān)可提供10%-160%的修調(diào)范圍。機械齒輪換檔時,主軸不能修調(diào)。
7.坐標(biāo)軸選擇
  在點動、步進、手搖、回零運行方式(統(tǒng)稱為手動方式)時,首先要通過坐標(biāo)軸選擇開關(guān)選擇相應(yīng)的手動進給軸。手動時,每次只能走一軸。
8.循環(huán)啟動
  自動運轉(zhuǎn)啟動。當(dāng)方式選擇開關(guān)置于自動方式時,在主 菜單下按 F1 鍵進入自動加工子菜單,再按F1(程序選擇)選擇要運行的程序,按下循環(huán)啟動按鈕,自動加工開始。自動加工期間,按鈕內(nèi)指示燈亮。
9.進給保持
  自動運轉(zhuǎn)暫停。在自動運行過程中,按下“進給保持”鍵,機床運動軸減速停止,暫停執(zhí)行程序,刀具、主軸電機停止運行。暫停期間,按鈕內(nèi)指示燈亮。
  在暫停狀態(tài)下,按下“循環(huán)啟動”鍵,系統(tǒng)將重新啟動,從暫停前的狀態(tài)繼續(xù)運行。
10.切削液開/關(guān)
  用于開關(guān)切削液。按下操作面板上的切削液開/關(guān),切削液開;松開此開關(guān),切削液關(guān)。
11.刀緊/刀松
  用于手動裝刀。按下操作面板上的刀緊/刀松開關(guān), 夾緊刀具,松開此開關(guān),刀具松開。
12.空運行
  當(dāng)機床選擇自動循環(huán)操作方式時,按下操作面板上空運行按鈕,CNC處于空運行狀態(tài)(這時按鈕內(nèi)的燈亮)。程序中編制的進給速率被忽略,刀具以快移速度移動。
13.機床鎖定
  禁止機床動作。在自動運行開始前,將“機床鎖定”鍵按下,再進行循環(huán)啟動,僅坐標(biāo)位置信息變化,但不允許機床運動,這個功能用于校驗程序。
  機床鎖定時,必須注意以下幾點:1)即便是G28、G29功能,刀具不運動到參考點;2)機床輔助功能M.S.T仍然有效;3)在自動運行過程中,按“機床鎖定”鍵, 機床鎖定無效;4)在自動運行過程中,只有在運行結(jié)束后,方可解除機床鎖定。
14.Z軸鎖定
  禁止進刀。在自動運行開始前,將“Z 軸鎖定”鍵按下,再進行循環(huán)啟動,Z軸僅坐標(biāo)位置信息變化,但Z軸不運動,因而刀具也不運動。
15.M.S.T鎖定
  禁止程序中輔助功能的執(zhí)行。按下“M.S.T鎖定”按鈕后,除控制用M代碼M00、M01、M30、M98、M99照常執(zhí)行外,所有其他的M.S.T指令無效。
16.任選程序段
  打開機床操作面板上的任選程序段開關(guān),含有斜號代碼“ /”的程序段被忽略。
17.主軸正轉(zhuǎn)、主軸反轉(zhuǎn)、主軸停
  主軸的手動控制按鈕。在手動方式下,按下主軸正轉(zhuǎn)按鈕,主電機正轉(zhuǎn),主軸正轉(zhuǎn);按下主軸反轉(zhuǎn)按鈕,主軸反轉(zhuǎn);按下主軸停止按鈕,主軸停止運轉(zhuǎn)。主軸正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)的速度可通過主軸修調(diào)開關(guān)調(diào)節(jié)。            

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