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　　一、結構
　　1、反應釜的殼體殼體
　　由圓形筒體，上蓋、下封頭構成。上蓋與筒體聯接有兩種方法，一種是蓋子與筒體直接焊死構成一個整體；另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。
　　2、反應釜的攪拌裝置
　　在反應釜中，為加快反應速度、加強混合及強化傳質或傳熱效果等，反應釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯軸器與傳動裝置連成一體。
　　3、反應釜的密封裝置
　　在反應釜中使用的密封裝置為動密封結構，主要有填料密封和機械密封兩種。
　　二、操作
　　反應釜通常用于物料的反應、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復合材料、搪玻璃材質等；使用中分常壓和受壓兩種情況，所以在使用時必須要了解其性能，按照規定操作：
　　1、設備使用條件：
　?、俟ぷ鲏毫Γ哄亙葔毫Α茉撳伒念~定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；
　?、诠ぷ鳒囟龋涸O計使用溫度范圍；
　?、蹤z查各有關閥門的開閉狀態，如關閉底閥，開啟冷卻水閥門等。
　　④使用介質：設計使用介質范圍；
　　⑤減速機潤滑油：夏天50#機油，冬天20#—30#機油；油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
　　2、使用前注意事項：
　　①應檢查反應釜所有安全附件如：溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；
　　②檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封；
　　③減速機、機械密封等油質及油位是否符合要求。
　　3、開車及使用：
　?、俳油?span style="color:#0268CA">電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現象、聲音等；
　?、谝磺形锪系耐度?，包括時間、順序、速度、品種、數量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規程進行；
　?、弁度雺K狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入，并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關點動，視能正常運轉時方可正是開動攪拌運轉，嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故；
　?、芗尤牍腆w物料時應小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內，若對液態物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料；
　?、萑魧σ簯B物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料；
　　⑥密閉反應時應時刻注意觀察鍋內外壓力、溫度等參數，發現異常情況及時處理，防止惡性事故發生；
　?、邍澜矔r改變反應溫度，嚴禁撞擊鍋身；
　?、嗉皶r做好設備運行記錄；
　　⑨平時做好維修、保養、記錄。
　　4、停車出料及其它：
　?、俑鶕に囈笸＼?，停止攪拌、關閉冷卻水；
　?、谥廖锪蠝囟冉抵?0℃以下，出料（根據物料粘度情況確定出料溫度）；
　?、墼诙焱＼嚲弥貌挥脮r應及時將夾套內的水、冷凝液等放干凈；
　?、軠p速機潤滑油更換時應放盡原油，加入新油并適當置換后在注入新油到額定油位；
　?、荼３衷O備的清潔性，電器設備良好的絕緣性能；
　?、蕹霈F其他異常情況時應做緊急停車或臨時停車處理；
　　⑦及時清洗反應釜及系統，清理好現場。

標簽:                                    反應釜