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　　1.溫度控制儀表 

　　溫度控制儀表的指示值出現偏離，一般就是其系統發生了故障。其故障原因，大多是熱電阻或補償導線斷線等問題造成的;若是其指示值出現快速震蕩不穩，大多是由于PID參數調整不當引起的;若波動緩慢且幅度大，則可能是工藝操作出現變動造成的，若操作并沒有變動，則可能是儀表的本身出現了故障。 

　　2.壓力控制儀表 

　　當儀表的壓力控制系統出現快速的震蕩性的波動時，其大多是工藝操作和PID參數整合不良造成的;若是儀表顯示出現死線，則說明壓力測量系統出現了問題，可能是因為倒灌引起了阻塞或是指示器發生了故障。 

　　3.流量控制儀表系統 

　　自動化儀表的流量控制儀表指示值最小時，應該先檢查顯示儀表是否正常，若無問題，檢查重點應該是調節閥開度是否正常;若檢查出調節閥開度正常，故障出現原因則可能是系統壓力不夠、管路阻塞或操作不當。另外差壓變送器正壓室漏、過濾網堵塞等原因也易造成儀表方面的故障。當指示值達到最大時，通過手動遙控調節閥開大或關小可解決一般是工藝操作原因造成，若沒有解決，則是儀表系統的原因造成，可檢測引壓系統、信號傳送系統等是否正常。 

　　4.液位控制儀表 

　　液位控制儀表系統的指示值出現變化，首先應檢測儀表本身是否出現問題，若指示正常，可手動遙控液位，觀察是否出現變化;最后，若發現液位可以穩定，則是液位控制系統故障，如果出現液位不穩定現象，則是工藝故障。差壓式液位控制儀表，其若是與現場直讀式的指示顯示不一致，應首先檢查現場直讀式的儀表指示是否正常;其次檢查差壓式液位儀表的封液是否有滲漏;最后檢查儀表的負遷移是否正常。指示值變化波動頻繁時，要對液面控制對象的容量進行檢查。