（1）接觸器在使用中支架受到反復撞擊，如果材料強度差或制造不良，支架易破碎。另外，軸孔配合過松，孔要受到碰撞，支架也易破壞，因此，要求接觸器軸孔要滑動配合，不要過松或過緊。如果軸有磨損，應及時更換，否則將造成支架的損壞。
（2）支架卡住不能工作。原因是：a.軸孔配合過緊；b.經(jīng)頻繁操作后，軸從一端移出；c.軸的兩端沒有加工成圓角，在基座上磨出深槽而卡住。應急解決辦法是將軸推回原位，接觸器即可工作，但使用一段時間后，還會出現(xiàn)此毛病，最好換一根銷軸。如果是由于基座被磨出深槽而將支架卡住，可將支座磨出的深槽用環(huán)氧樹脂填平，接觸器又可以工作。環(huán)氧樹脂配方：75%環(huán)氧樹脂、10%間苯二胺、15%磷酸二丁酯。
（3）鐵心磨損極面變形是接觸器普遍存在的問題。鐵心極面經(jīng)過長期頻繁碰撞后，沿迭片厚度方向向外擴張，并且極面高低不平，造成鐵心有噪音，還會造成因剩磁較大而粘住銜鐵。極面變形的原因是鐵心鉚壓不緊或材料強度不夠。另外，接觸器的沖擊動能過大也是一個原因，為此，應適當調(diào)節(jié)鐵心的吸力特性與反作用力特性。在應急修理中，為防止鐵心粘住，常在中柱氣隙里墊上0.05 mm厚的一層電纜紙，如果這樣噪音過大，可將中柱鐵心向下銼去0.1 mm，使它具有一定氣隙，也可以采用更換鐵心的辦法。
（4）短路環(huán)裂斷或跳出。短路環(huán)裂開常發(fā)生在槽外的轉(zhuǎn)角上，或接近槽口部分。修復時可將斷處焊牢，兩端用環(huán)氧樹脂固定。短路環(huán)跳出后，應重新把它壓入或重新做一個換上，也可在槽內(nèi)用鋼據(jù)條將槽壁刮毛，然后用扁頭鏨子壓入槽內(nèi)。
（5）接觸器在使用中發(fā)生噪音是常見故障。主要原因是鐵心和銜鐵接觸的極面有油垢或塵屑產(chǎn)生不應有的氣隙，使鐵心抖動且溫升增高。另外上下鐵心支架軸孔同心度不好，極面不能緊密接觸都會產(chǎn)生噪音。解決的辦法：及時消除中柱鐵心和銜鐵端面上的油垢，可用汽油或香蕉水擦洗。另外適當?shù)卣{(diào)節(jié)調(diào)整螺絲，保證軸孔的同心度。還有，例如CJ12系列接觸器，由于磁系統(tǒng)受力偏轉(zhuǎn)也產(chǎn)生噪音，可以加強緩沖彈簧力來消除電源網(wǎng)絡(luò)電壓太低引起接觸器鐵心吸力減小產(chǎn)生的噪音。
（6）CJ12系列動觸頭是用螺母鎖緊的，如果沒有鎖緊，動作時受離心力的作用可能使觸頭脫出。如果螺母接觸處的壓花磨損掉也會造成觸頭脫出，這時可將接觸處打上若干沖眼，可防止觸頭脫出。若遇到觸頭表面不平或動靜觸頭平行度差，動靜觸頭不能全部接觸，這時就需要重新裝配調(diào)整。
（7）CJ12系列接觸器下鐵心銷軸與支架間產(chǎn)生火花，是因底板、下鐵心、支架、銷軸間形成了渦流回路。此“回路”是因下鐵心支架與底板間絕緣紙板損壞造成。將損壞處重新絕緣，可消除火花。
（8）接觸器通電后不能吸合或吸合后又斷開。當交流接觸器通電后不能吸合故障發(fā)生時,應首先測試電磁線圈兩端電壓。若無電壓，說明故障發(fā)生在控制回路。若有電壓但低于線圈額定電壓,致使電磁線圈通電后產(chǎn)生的電磁力不足以克服彈簧的反作用力，則可更換線圈或改接電路。若有額定電壓，則較多的可能是線圈本身開路，可用萬用表歐姆檔測量，若接線螺絲松脫應緊固，線圈斷線則應更換線圈。
另外，接觸器運動部位的機械機構(gòu)及動觸頭發(fā)生卡阻，或轉(zhuǎn)軸生銹、歪斜等，都有可能造成接觸器線圈通電后仍不能吸合。前者，可對機械連接機構(gòu)進行修整，整修滅弧罩，調(diào)整觸頭與滅弧罩的位置，消除兩者的摩擦。后者，則應進行拆檢，清洗轉(zhuǎn)軸及支撐桿，必要時調(diào)換備件。組裝時應裝正，保持轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動靈活。接觸器吸合一下又斷開，通常是由于接觸器自鎖回路中的輔助觸頭接觸不良，使電路自鎖環(huán)節(jié)失去作用。整修動合輔助觸頭，保證良好的接觸即可消除故障。
（9）接觸器吸合不正常。接觸器吸合不正常是指接觸器吸合過于緩慢，觸頭不能完全閉合，鐵心吸合不緊乃至鐵心發(fā)出異常噪聲等不正常現(xiàn)象。當接觸器吸合不正常時，可從以下幾個方面檢查原因，并根據(jù)檢查結(jié)果作相應處理：
a.控制電路電源電壓低于85％額定值，電磁線圈通電后所產(chǎn)生的電磁吸力較弱，不能將動鐵心迅速吸向靜鐵心，造成接觸器吸合過于緩慢或吸合不緊，此時應檢查控制電路的電源電壓，并設(shè)法調(diào)整至額定工作電壓；
b.彈簧壓力不當。彈簧的反作用力過強會造成吸合過于緩慢，觸頭彈簧壓力超程過大會使鐵心不能完全閉合，觸頭的彈簧壓力與釋放壓力過大時，也會造成觸頭不能完全閉合。對彈簧的壓力作相應調(diào)整，必要時進行更換，即可消除以上故障；
c.動、靜鐵心間的間隙過大，或可動部位卡住，以及轉(zhuǎn)軸生銹、歪斜等，也會造成接觸器吸合不正常。處理時應拆檢重新裝配，調(diào)小間隙，或者清洗軸端及支撐桿，必要時調(diào)換配件。組裝時應注意裝正，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動靈活；
d.鐵心極面經(jīng)過長期頻繁碰撞，沿疊片厚度方向向外擴張且不平整或短路環(huán)斷裂，造成鐵心發(fā)出異響。前者可用銼刀整修，必要時更換鐵心，后者則應更換同樣尺寸的短路環(huán)。
（10）接觸器主觸頭過熱或熔焊。接觸器主觸頭過熱或熔焊，通常是由于觸頭接觸不良，或者通過大電流所致。當發(fā)生故障時，可按以下方面檢查原因，并根據(jù)檢查結(jié)果作相應處理：
a.接觸器吸合過于緩慢或有停滯現(xiàn)象，觸頭停頓在似接觸非接觸的位置上，或者由于觸頭表面嚴重氧化及灼傷，使接觸電阻增大，均會造成觸頭過熱。前者可參閱接觸器吸合不正常介紹的方法進行處理，后者則可清除主觸頭表面氧化層，用細銼刀輕輕銼平，使之接觸良好；
b.頻繁啟動設(shè)備，主觸頭頻繁地受起動電流沖擊或主觸頭長時間通過超負荷電流，也能造成過熱或熔焊。前者應合理操作避免頻繁起動，或者選擇合乎操作頻率及通電持續(xù)率的接觸器，后者則應減少拖動設(shè)備的負荷，使設(shè)備在額定狀態(tài)下運行，或者根據(jù)設(shè)備工作電流重新選擇合適的接觸器；
c.負荷側(cè)有短路點。吸合時短路電流通過主觸頭或接觸器三相主觸頭閉合時不同步，某兩相主觸頭受特大起動電流沖擊，均能造成主觸頭熔焊。前者應檢查是否有短路點，并參閱有關(guān)具體電路的故障處理方法排除短路點，后者則可檢查主觸頭閉合狀況，調(diào)整動靜觸頭間隙使之同步接觸。此外，由于主觸頭本體抗熔性差（純銀觸頭較易熔焊），可選用抗熔能力較強的銀基合金作為接觸器主觸頭。
(11)接觸器線圈斷電后鐵心不能釋放。這種故障危害極大，會使設(shè)備運行失控，甚至造成設(shè)備毀壞或威脅人身安全，必須嚴加防范。
a.接觸器運行日久，較多的撞擊使鐵心極面變形，“山”字形鐵心中間磁極面上的間隙逐漸消失，致使線圈斷電后鐵心產(chǎn)生較大的剩磁，從而將動鐵心粘附在靜鐵心上，使交流接觸器斷電后不能釋放。處理時可銼平、修整鐵心接觸面或?qū)⒔佑|面放在平面磨床上精磨，使鐵心中間磁極面低于兩邊磁極面0.15~0.2 mm，可有效地避免這種故障；
b.鐵心極面上油污和灰塵過多或動觸頭彈簧壓力過小，也會造成交流接觸器線圈斷電后鐵心不能釋放。前者清除油污即可，后者則可調(diào)整彈簧壓力，必要時更換新彈簧；
c.接觸器觸頭熔焊也會造成交流接觸器線圈斷電后鐵心不能釋放,可參考上述接觸器主觸頭過熱或熔焊方法進行排除。 此外，安裝不符合要求或新接觸器鐵心表面防銹未清除也會出現(xiàn)這種故障。若是安裝不符合要求，可重新安裝，其傾斜度應＜5°。若是鐵心表面防銹油的粘連，則揩凈即可。
