引言
進(jìn)入21世紀(jì)以來,隨著國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、快速增長以及人民生活水平不斷提高,汽油發(fā)電機(jī)作為電源保障設(shè)備在各個領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。2020年,我國有數(shù)百家企業(yè)生產(chǎn)小型汽油發(fā)電機(jī),在這些企業(yè)中汽油機(jī)年產(chǎn)量超過百萬臺的就有三家,并且這個數(shù)量還在逐年增加。在這些發(fā)電機(jī)中,20%左右是無刷單相發(fā)電機(jī),因此分析、研究非正交繞組無刷單相發(fā)電機(jī)的特性,并根據(jù)具體情況加以選用,具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
1發(fā)電機(jī)原理
凸極電容式無刷單相同步發(fā)電機(jī)接線原理圖如圖1所示。
圖l凸極電容式無刷單相同步發(fā)電機(jī)接線原理圖
由圖可以看出,當(dāng)發(fā)電機(jī)啟動,帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速時,轉(zhuǎn)子鐵芯中的剩磁會切割定子的主、副繞組感應(yīng)產(chǎn)生一定的電壓。由于交流電容器所具有的充放電特性,定子副繞組中便將通有容性電流并因此產(chǎn)生單相脈動磁場。根據(jù)電機(jī)學(xué),一個單相脈動磁場可以分解成兩個大小相等、轉(zhuǎn)向相反的旋轉(zhuǎn)磁場,也即逆序磁場和順序磁場。其中逆序磁場不僅旋轉(zhuǎn)速度與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相等,而且其旋轉(zhuǎn)方向還與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向相反。因此,轉(zhuǎn)子磁極繞組就切割這逆序磁場而感應(yīng)產(chǎn)生出交流電壓。由于發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁極繞組與整流橋堆串聯(lián)形成回路,在整流橋的整流作用下,磁極繞組中將只有直流電流流動,該直流電流即為發(fā)電機(jī)的主勵磁電流,使轉(zhuǎn)子磁極建立起主磁場。此外,因?yàn)轫樞虼艌龅男D(zhuǎn)速度與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速相等且轉(zhuǎn)向相同,所以它也能對磁極主磁場起到補(bǔ)助增強(qiáng)的作用。這樣在單相脈動磁場中逆序磁場和順序磁場的共同作用下,發(fā)電機(jī)定子的主繞組就逐步建立起空載電壓并實(shí)現(xiàn)自勵。只要設(shè)計(jì)正確和使用得當(dāng),發(fā)電機(jī)運(yùn)行在額定轉(zhuǎn)速下,其定子主繞組即能正常地建立起額定電壓。
2正交繞組
一般單相電機(jī)在其定子上布置了正交分布的兩相繞組,它具有可逆運(yùn)轉(zhuǎn)特性,嵌線工藝性較好,因而得到了廣泛的應(yīng)用。正交繞組結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。
圖2正交繞組結(jié)構(gòu)示意圖
3非正交繞組與正交繞組的對比分析
在有些只需單方向旋轉(zhuǎn),又要求較高負(fù)載性能的場合,正交繞線結(jié)構(gòu)可能會出現(xiàn)溫升偏高、電壓調(diào)整率偏大、效率低等不足。因此,本文提出了一種單相同步發(fā)電機(jī)的嵌線結(jié)構(gòu),能夠有效解決正交繞組溫升高、電壓調(diào)整率大、效率低等問題。本文所采用的非正交繞組結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。
圖3非正交繞組結(jié)構(gòu)示意圖
設(shè)計(jì)繞組時,要求用一定的導(dǎo)體數(shù)獲得較大的電動勢,電動勢波形要接近正弦波,用銅量要少,銅損耗要小,工藝性要好。因此,單相電樞繞組一般只利用電樞總槽數(shù)的2/3～4/5,空出1/3左右槽數(shù)作為通風(fēng)道或嵌輔助繞組。因?yàn)槔萌坎蹟?shù)的單相繞組其繞組系數(shù)只比用2/3槽數(shù)的繞組大13.4%,但用銅量卻增加33.3%,另外2/3槽數(shù)的單相繞組總匝數(shù)少、阻抗小,又能消除空載電動勢中的三次諧波電動勢,所以從技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考慮,利用2/3槽數(shù)的單相繞組較有利。一般,單相繞組采用單層同心式繞組,且線圈組數(shù)等于極數(shù),因?yàn)檫@種繞組的用銅量較少,嵌線方便。所以,本文采用主繞組占2/3槽數(shù)、單層同心式繞組。
本文提供了一種單相同步發(fā)電機(jī)的嵌線結(jié)構(gòu),包括主繞組、副繞組和直流繞組,采用市場上常用的30槽定子,主繞組和直流繞組共同使用20個線槽,副繞組共使用6個線槽,線槽中設(shè)置了4個空槽作為導(dǎo)風(fēng)槽。定子繞線正交的時候,定子的30槽是滿槽的,改為非正交以后,主繞組圈數(shù)、線徑不變:副繞組有效圈數(shù)不變,副繞組線徑縮小到原來的75%,這樣副繞組只要6槽,空出4槽作為導(dǎo)風(fēng)槽:這樣有利于散熱,降低電機(jī)溫升,而且還節(jié)約了成本。且非正交繞組不僅適用于30槽的定子,也同樣適用于24槽、36槽和48槽等定子。
如圖3所示,主繞組和直流繞組繞線使用的線槽分為兩組,一組為1槽、2槽、3槽、4槽、5槽、11槽、12槽、13槽、14槽、15槽,另一組為16槽、17槽、18槽、19槽、20槽、26槽、27槽、28槽、29槽和30槽。
主繞組中的主線由兩根直徑0.85mm和一根直徑0.9mm的漆包線并繞而成,主線共有兩組,線圈圈數(shù)由小圈到大圈再到小圈依次為15、16、16、16、16、16、16、16、16、15。
直流繞組中的直流線由兩根直徑0.85mm和一根直徑0.9mm的漆包線繞制而成,直流線共有兩組,線圈圈數(shù)由小圈到大圈再到小圈依次為3、2、2、2、3、3、2、2、2、3。根據(jù)實(shí)際需求來決定是否需要直流繞組。
副繞組繞線使用的線槽為6槽、7槽、8槽、21槽、22槽和23槽。副繞組由一根直徑為0.7mm的漆包線繞制而成,其有效線圈為64、64、64。
空槽為9槽、10槽、24槽和25槽。
當(dāng)單相同步發(fā)電機(jī)進(jìn)入負(fù)載運(yùn)行以后,電樞中主繞組有電流流過,該電流就會產(chǎn)生磁場,電樞電流產(chǎn)生的磁場將對主磁場發(fā)生作用,這就產(chǎn)生了電樞反應(yīng)。主副繞組非正交設(shè)計(jì)目的是使內(nèi)功率因數(shù)角w,即勵磁電勢E0與電樞電流之間的時間相位角的大小范圍為-909<w<09,電樞反應(yīng)起助磁作用,使發(fā)電機(jī)負(fù)載能力增強(qiáng),電壓調(diào)整率變小。
本例定子槽數(shù)Z=30,極數(shù)2p=2,單相:表1為該發(fā)電機(jī)(100V/60Hz）主副繞組兩種布置方案的性能比較。
由表1可以看出,采用非正交(1149）繞組,電機(jī)溫升比原來低10%左右,在同樣功率的負(fù)載下,電壓調(diào)整率由原來的8.3%縮小到4.1%,效率提高了將近2個百分點(diǎn)。
4結(jié)語
由此可見,對有些只需單方向運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī),在某些特定情況下,將定子兩繞組設(shè)計(jì)成適當(dāng)夾角的非正交繞組,在繞線參數(shù)(有效匝數(shù)）不變的情況下,非正交(兩相夾角大于909）電機(jī)較正交電機(jī)具有溫升低、電壓調(diào)整率小、負(fù)載性能好、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
