工廠關鍵機組的長周期安全、穩(wěn)定、較優(yōu)運行是企業(yè)運行的目標，而其前提和基礎就是相應機組具有保護及管理系統(tǒng)。機器保護和管理的信息都來自于傳感器，要在機組上安裝傳感器系統(tǒng)，無論它是新機器出廠前的傳感器系統(tǒng)的設計和安裝、還是針對現(xiàn)有機器，但該機器原來沒有安裝傳感器系統(tǒng)，需要重新設計、安裝上去；亦或是對現(xiàn)有機器的原有傳感器系統(tǒng)進行改造，都需要周詳?shù)目紤]和充分的重視。因為一個有欠缺的設計和安裝，可能嚴重影響到機器的保護和管理，輕則數(shù)據(jù)不全，信息量不足，重則提供錯誤的數(shù)據(jù)，導致機器欠保護或過保護。它們都可能給您帶來不良后果甚至無法預計的損失。
本文不提供詳細的傳感器系統(tǒng)設計、安裝方面的細節(jié)，本特利內華達公司備有詳細的安裝說明，也提供相應內容的培訓；本特利內華達公司在中國的服務機構并向您提供從現(xiàn)場設計到安裝、校驗的多種工程服務。本文只試圖通過實踐中經常遇到的一些實例，說明不恰當安裝的種種構成，以引起您的注意。
傳感器設計與安裝中有可能出現(xiàn)的不恰當?shù)氖吕?/p>
1.測量環(huán)節(jié)
?因為參考位置不對，導致測量尺寸不準確。
?測量的尺寸有誤，導致選錯傳感器。
?測量時沒有考慮周邊部件，使支架或傳感器無法安裝或沒有安裝空間。
因此，測量時應認真、仔細，它是設計與安裝的基礎。
2.設計環(huán)節(jié)
?傳感器支架固有頻率過低。機組運行時，支架自身振動。一般支架的固有頻率至少應是機器轉速的10倍。
?軸向安裝鍵向探頭。因為一般軸向運動都較大，較大的軸向位移可能導致前置器輸出電壓變化過大，從而導致鍵向器信號具有不正確的振幅。
?軸位移探頭離推力軸承的止推法蘭過遠。但如果距離止推法蘭很遠，則所測結果不僅含有軸位移，也包括差脹在內。
?根本沒有安裝鍵向探頭。振動是與相位角有關的矢量，沒有鍵向探頭，振動就變成了只有大小的標量。系統(tǒng)提供的信息就不全面，無法進行進一步的振動信號分析和處理。
?X&Y探頭沒有正交安裝。
?X&Y探頭沒有安裝在同一平面。
?探頭靶面小于滿足正確測量的最小尺寸（半徑）。
?安裝時使用的J圖紙，是徒手畫的草圖。
因此，傳感器系統(tǒng)的設計應從振動理論、儀電知識、產品技術出發(fā)，并結合機組的實際情況及相關的標準和產品J術規(guī)范進行。API670標準是一個應用較優(yōu)的“通用”標準。
3.安裝及調試環(huán)節(jié)
?趨近式傳感器靶面存在額外的附著物，成為干擾源(Runout)。
?接頭沒有作絕緣保護。
?支架螺釘沒有鎖緊防松處理。
?探頭離被測表面距離不合適，導致系統(tǒng)可能運行在線性范圍之外或不能正常工作。
?現(xiàn)場走線不當，機殼內電纜沒有固定，或機殼外電纜與強電電纜過近，信號受到干擾。
?探頭與延伸電纜間的接頭在機殼內，導致維護不便。
?多點接地。
?沒有進行回路檢查，或標識不明，給振動分析及系統(tǒng)維護帶來困難。
?傳感器系統(tǒng)沒有校準，或沒有校準報告，丟失原始數(shù)據(jù)。
?沒有向用戶提供完整的設計、安裝及調試文檔。
安裝和調試是容易出現(xiàn)錯誤的環(huán)節(jié)，有條不紊、認真仔細地實施是好的安裝的關鍵。因此，注意在上述環(huán)節(jié)中查找可能出現(xiàn)的設計與安裝不穩(wěn)定因素，是您改善機組保護系統(tǒng)的重要一步，同時，應采用具備知識的工程師為您服務：
?正確的測量。
?選擇合適的傳感器。
?尺寸。
?合理的配置。
?恰當?shù)丶伞?/p>
?認真的測試和校驗。
?及時地建檔。
?系統(tǒng)。
?完整的數(shù)據(jù)和信息。
