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　　泵的正確操作步驟

　　一、起動前準(zhǔn)備：

　　1.試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確(與泵體上標(biāo)明的方向)，試驗時間要短以免使泵內(nèi)部轉(zhuǎn)動對磨部件因無液潤滑而干磨損壞；

　　2.打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥；

　　3.檢查各部位是否正常；

　　4.高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部件受熱均勻。

　　二、起動：

　　1.關(guān)閉泵出口閥門；

　　2.全開泵進(jìn)口閥門；

　　3.起動電機，觀察泵運行是否正常；

　　4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度；測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負(fù)荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)；

　　5.檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分；

　　6.檢查電機，軸承處溫升≤80℃。

　　三、停機：

　　1.關(guān)閉出口管路閥門；

　　2.切斷電源；

　　3.關(guān)閉進(jìn)口管路閥門；

　　4.如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡。

　　離心泵的工作原理

　　離心泵是依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體產(chǎn)生作用力把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

　　泵的額定流量，額定轉(zhuǎn)速，額定揚程

　　根據(jù)設(shè)定泵的工作性能參數(shù)進(jìn)行水泵設(shè)計，而達(dá)到的最佳性能，定為泵的額定性能參數(shù)，通常指產(chǎn)品目錄或樣本上所指定的參數(shù)值。

　　如：IHF50-32-125 流量12.5m3/h為額定流量，揚程20m為額定揚程，轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分為額定轉(zhuǎn)速。

　　泵的效率及計算方法

　　泵的效率指泵的有效功率和軸功率之比，η=Pe/P。泵的功率通常指輸入功率，即原動機傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用P表示。有效功率即泵的揚程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。

　　Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （kw）

　　ρ：泵輸送液體的密度（kg/m3）

　　γ：泵輸送液體的重度 γ=ρg （N/m3）

　　g：重力加速度（m/s）

　　質(zhì)量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)