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系統(tǒng)概述

水箱式拉絲機：是由多個拉拔頭組成的連續(xù)生產(chǎn)設備，通過逐級高速拉拔，并將拉拔頭置于水箱中，最后將鋼絲拉到所需的規(guī)格的一種高速拉絲機，適用于鋼簾線、胎圈鋼絲等金屬制品行業(yè)、不銹鋼制品行業(yè)。[楊弘旭1]

系統(tǒng)原理

通常水箱拉絲機鋼絲在拉拔過程中與卷簡之間產(chǎn)生了不同程度的相對滑動，并且工作時鋼絲、卷筒、拉絲模都浸泡在冷卻潤滑液中或被其噴淋。[楊弘旭2]

水箱式拉絲機一般配置了多個拉拔頭。通過每一級的拉拔后，鋼絲的線徑發(fā)生了變化，所以每個拉拔頭工作線速度也應有變化。在整個拉拔過程中，根據(jù)拉模配置的不同，各個拉拔頭的拉拔速度也要變化，拉伸系統(tǒng)各級之間依靠拉伸輪的轉(zhuǎn)速差別和線上張力來控制同步協(xié)調(diào)工作。其控制部分的關鍵是要保證將拉絲機出線與工字輪收線機之間統(tǒng)一協(xié)調(diào)的高速、穩(wěn)定的張力控制。

系統(tǒng)配置

基于和利時專用控制器的水箱式拉絲機電控的典型配置：

解決方案[楊弘旭3]

統(tǒng)一控制

傳統(tǒng)方法：變頻器只實現(xiàn)張力控制;PLC實現(xiàn)簡單的排線功能

問題：變頻器與PLC協(xié)調(diào)銜接不好，導致高速拉細線(0.1mm左右)時，收卷效果不佳。

和利時解決方案：采用一體化控制器，將張力與排線等功能，統(tǒng)一控制實現(xiàn)，速度快，調(diào)節(jié)效果好。

張力檢測

傳統(tǒng)方法：模擬量方式----接近式傳感器。

問題：檢測精度低，響應慢，在速度發(fā)生變化時，例如啟動加速段，無法有效保持穩(wěn)定

和利時解決方案：模擬量反饋做為初始化定位使用。在“跳舞輪”軸上，加裝增量式編碼器，可以根據(jù)需要選擇高精度的編碼器。從根本上解決上述問題。

排線

傳統(tǒng)方法：采用普通PLC控制。

問題：處理慢且缺少專用排線算法，普遍有塌邊現(xiàn)象。

和利時解決方案：采用專用的排線算法，高效，穩(wěn)定，并且能夠智能化探測工字輪變形，自動排線補償。徹底解決塌邊問題。

系統(tǒng)評價

基于和利時公司高速拉絲機的控制解決方案，有效解決了傳統(tǒng)方法在高速拉絲機上控制效果不佳的問題，拉拔線速度可以達到1200m/min以上，是水箱式為代表的高速拉絲機行業(yè)的優(yōu)秀控制解決方案。

[楊弘旭1]有修改

[楊弘旭2]刪除

[楊弘旭3]該章節(jié)可以使用表格形式，易于對比，節(jié)省空間