前言：很多搞模具維修的朋友跟我提到模具鋼的修復(fù)問題，特別是Cr13模具鋼的焊接，鑄鐵模具的焊接，及一些常用的H13，SKD11模具鋼開裂及磨損修復(fù)問題，我都一一跟他們做了詳細(xì)的交流和探討，今天我吧我們談的內(nèi)容寫出來供大家參考，以下是關(guān)于Cr13模具鋼的開裂和磨損的兩大修復(fù)解決方案。
Cr13型模具鋼包括Cr13，Cr12MoV，Cr13MoV1等等，它們都屬于高碳高鉻鋼，裂紋敏感性很強(qiáng)，有一定的焊接難度，常用于制作冷
沖壓模具。但是Cr13型模具鋼在使用中常發(fā)生崩刃或斷裂，我們普遍采取做焊前預(yù)熱600多度，然后焊接后回火1-2個小時，但是因為其強(qiáng)烈的淬硬性，在焊接的過程中很難控制裂紋的產(chǎn)生，要不就是裂紋越焊越大，由此很多搞焊接的師傅，也不例外有高手判斷Cr13不可修，即使修復(fù)也只是勉強(qiáng)應(yīng)付經(jīng)不主再次工作測試。
但是經(jīng)過我們公司的焊接專家現(xiàn)場實踐總結(jié)我們認(rèn)為Cr13的模具鋼不是不可修，而是一定可以修復(fù)，只要不是疲勞受損造成的掉肉或者裂紋。但是如何焊接Cr13模具鋼開裂的情況呢？這次我們是利用高強(qiáng)度配合設(shè)計的特種合金鋼材料萬能303來徹底解決Cr13模具鋼開裂修復(fù)的問題。
Cr13模具鋼開裂焊接工藝:
1）首先去除裂紋，清潔工件表面，打好適當(dāng)?shù)钠瓶冢?
2）對Cr13型模具鋼的母材進(jìn)行200度預(yù)熱處理，選用萬能303特種合金鋼材料，焊接過程中采取小規(guī)范，跳躍斷續(xù)焊。焊接過程中第一層和最后一層不敲擊，其他層做適當(dāng)?shù)厍脫粝龖?yīng)力，焊接后緩慢冷卻至常溫，只要待焊渣冷卻后將其清除即可。
3）由于重新開一套Cr13模具鋼的費用很高，因此維修開裂的Cr13模具鋼還是有一定的經(jīng)濟(jì)性的。
Cr13型模具鋼也經(jīng)常磨損，大多數(shù)的企業(yè)往往不選擇堆焊而是直接往下磨削，等尺寸超差后將模具報廢。因為很多企業(yè)曾經(jīng)嘗試過堆焊，但效果不佳而放棄。選用萬能480焊接材料，優(yōu)點在于焊接后無須熱處理就能獲得無裂紋，HRC55-60的自然硬度，如果需要較低一些的硬度，可通過改變電流大小，焊接角度來調(diào)節(jié)。
4）做裂紋的探傷處理，找出裂紋的源頭，在探傷之前也可用火燒模具裂紋處，直到裂紋不再延伸，如果模具無止境地延伸的話，那這套模具就可以宣告報廢了。
Cr13模具鋼磨損焊接工藝:
1.一般情況下，無須熱處理萬能480熔敷層，如需獲得較均勻的硬度，可將焊縫在550℃回火一小時，緩慢冷卻。堆焊后不能進(jìn)行切削加工，只能磨加工。
2.為防止基金屬與焊接時出現(xiàn)裂紋，把工具鋼及模具鋼預(yù)熱250-300℃。
3. 最多建議堆焊三層。
4. 如上述工件不能預(yù)熱，建議每道萬能480焊縫焊后立即用小錘錘擊焊接處。
5. 易用小電流做短弧焊接，否則會增加母材的熔深及稀釋率，降低堆焊合金的性能。
還有一種情況，對于裂紋比較深的，可以用抗裂性能好的焊接材料做過度層，表面施以硬度較高的硬面堆焊材料。兩種焊接材料及工藝配合使用，可以達(dá)到更好的焊接效果，有遇到這類焊接問題的可以在線與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們樂意來共同探討解決的辦法。
Cr13型模具鋼包括Cr13，Cr12MoV，Cr13MoV1等等，它們都屬于高碳高鉻鋼，裂紋敏感性很強(qiáng)，有一定的焊接難度，常用于制作冷
沖壓模具。
Cr13型模具在使用中常發(fā)生崩刃或斷裂，普通的焊接材料焊接效果不佳。但是用萬能303，600 等高韌性，高強(qiáng)度的鋼焊條進(jìn)行焊接維修，會使維修工作變的容易簡單。
焊接工藝:
1）清潔工件表面，用萬能100或者82A做冷坡口，做到把裂紋清透，保證無隱形裂紋存在！
2）然后對Cr13型模具鋼的母材進(jìn)行200度左右的預(yù)熱處理，選用萬能303， 600焊接材料，焊接過程中采取小規(guī)范，即小電流，短焊道，低電弧，跳躍間斷焊。
3）焊接過程中不用敲擊（當(dāng)然在分段焊接過程中適當(dāng)敲擊肯定是更好的，說不用敲擊是因為萬能303和600能夠有比較好的抗裂性能，能夠足以緩解應(yīng)力拉伸），焊接后也無須保溫處理，只要待焊渣冷卻后將其清除即可。
由于重新開一套Cr13模具的費用很高，因此維修開裂的Cr13模具還是有一定的經(jīng)濟(jì)性的。
Cr13型模具鋼也經(jīng)常磨損，大多數(shù)的企業(yè)往往不選擇堆焊而是直接往下磨削，等尺寸超差后將模具報廢。因為很多企業(yè)曾經(jīng)嘗試過堆焊，但效果不佳而放棄。
焊接工藝:同上，只是要選用萬能480， 761焊接材料，優(yōu)點在于焊接后無須熱處理就能獲得無裂紋，HRC55-60的自然硬度，如果需要較低一些的硬度，可通過改變電流大小，焊接角度來調(diào)節(jié)。
還有一種情況，對于裂紋比較深的，可以用抗裂性能好的焊接材料如880或者600做過度層，表面施以硬度較高的硬面堆焊材料。兩種焊接材料配合使用，可以達(dá)到更好的焊接效果。
