包裝市場生產線末端處理和碼垛機制造專家Render Technology已經在驅動器方面轉向選擇
艾默生進行合作。
在采用Unidrive M實施方案之前，Render Technology 公司的機器每分鐘能夠實現25或26次循環。但在采用Unidrive M 后，已經能夠實現每分鐘30次循環，從而在性能方面有很大的提升。
從本質上講，循環的速度是指機器每分鐘可將多少件物品轉移到物品托臺上，該數值越高，機器的生產效率也就越高。生產效率的提高意味著碼垛機可以為終端客戶帶來更多的價值，意味著Render Technology的機器可以具有更高的價位。
在采用艾默生Control Techniques（控制技術）的Unidrive M可變速度驅動器后，
Render Technology 公司的機器設備生產效率提高了20％。
Render Technology 成立于2003年，總部設在意大利Vicenza附近，專門設計和制造用于包裝行業客戶的碼垛和去碼垛（de-palletising）設備。該公司不僅設計和制造設備，也利用自己的機器來提供碼垛服務。在這種情況下，他們開始是收到通常裝有復合肥料的袋子或酒箱等成品，機器會把這些產品運送到木制托臺上 （碼垛），在完成每個托臺碼垛后，Render Technology 會把這些物品運送到最終目的地。
Render Technology 設計和制造的設備由于體積小、能耗低而聞名，其消耗的功率只有18/20千瓦，而競爭對手的設備卻消耗功率高達40千瓦。更需要注意的是，競爭對手需要使用兩臺機器，Render Technology 使用一臺即可提供同樣的高性能和速度，耗費的能源卻低很多。
Render Technology 在設計一個新機器時的主要目標是增加物品吞吐量。Render Technology 之前使用的是艾默生直接競爭對手的設備，每分鐘完成26次循環。在Render Technology 團隊尋求能夠顯著提高這個速度的驅動器時，該方案雖然已經是足夠的，但這里的關鍵是Unidrive M所提供的精確控制，這可使Render Technology 能實現每分鐘30次循環的機器， 從而為其客戶在性能和吞吐量方面提供了顯著優勢。
Render Technology 經過與艾默生協商，選擇了Control Techniques的Unidrive M701、Unidrive M700 和Unidrive M300 可變速驅動器用于軸和傳送帶的運動控制。這些驅動器通過采用SI-Profibus 選項的Profibus DP 進行控制。
具體來說，M701驅動器用于軸位置控制，M700驅動器用于控制智能傳送帶的位置和取向。運動則是通過使用電子凸輪來實現。
Unidrive M系列驅動器能提供同類產品中領先的感應和永磁
伺服電機性能，還具有實時以太網功能。每個驅動器通過單軸和多軸網絡同步，憑借先進的控制算法來提供最高的機器吞吐量。板載實時以太網（IEEE 1588 V2）、先進的運動控制和用于位置捕獲的高速I/O使機器制造商比以往任何時候都更加容易地創造更復雜和更靈活的機器。
Render Technology公司表示對于伺服軸的快速控制回路以及 Unidrive M的兼容性印象尤其深刻， 這種兼容性保證其編程的標準規范，可適用于每一個型號的PLC。
Render Technology公司的Mauro Rebellato介紹說： “ 我們之所以選擇艾默生，是因為其范圍廣泛的可選解決方案，及其在電機控制、精確度、電機停止和電機反轉（motor inversion）等方面的具體性能優勢。”
“在物品處理和碼垛領域， 當務之急是使吞吐量最大化以便確保高生產效率。我們的設計團隊一直在努力逐個突破機器性能方面的限制。我們團隊曾認為已經達到了每分鐘26次循環的極限，但我們在與艾默生合作后很快發現，通過使用Unidrive M，我們可以增加到每分鐘30次的循環，從而實現了期望吞吐量的大幅度提升?！?
“這不僅使我們的客戶更加滿意，也使我們能夠提高機器的銷售價格，直接加強了我們的業務基礎?！?
