傳統的強電集中控制方式已不能適應大型火電廠輸煤系統自動化的要求。火電廠輸煤系統一般利用現代成熟的PLC技術和現代
總線網絡通訊實現其控制功能，即輸煤程控系統。作為一種遠距離傳輸能力很強的分布式現場總線系統，現場總線能將監控點做到徹底的分散。同時，其強勁的系統集成及封裝能力、安全可靠的互連互通特性、極強的故障診斷能力，以及很高防護等級，都為控制系統的高穩定性和系統性能的優化提供了保障，也滿足了輸煤程控系統的高可靠性和靈活性的要求。
永川發電廠三期工程是中國電力投資集團開展EPC總承包試點的第一個項目，也是中電投集團重慶九龍電力股份有限公司為推動重慶市資源循環利用，緩解電力供需矛盾而投資建設的重要發電項目。永川發電廠三期工程以煤矸石和劣質煤為燃料，建設規模為2×13.5萬kW國產循環流化床鍋爐燃煤機組。永川發電廠三期工程于2006年9月26日開工，并于2008年1月31日全部投入生產。
重慶永川發電廠輸煤控制系統，是由山東魯能工程有限責任公司負責成套控制系統的搭建，其中包括圖爾克BL67系列現場總線模塊、AB Control Logix5560的主控制器PLC、DeviceNet現場總線協議、兩條長度分別為400m和900m的現場總線網絡，以及上位機+CRT。
整個輸煤系統由1號轉運站、2號轉運站、粗碎煤機室、細碎煤機室和煤倉間5部分組成。一共7條皮帶（甲、乙皮帶）、14個總線控制箱（每個控制箱控制一條皮帶）、14個電機馬達保護器，全部掛接在DeviceNet現場總線網絡中。
主控制器采用AB Control Logix 5560 PLC實現雙機熱備，以便可靠地將輸煤系統的狀態和參數傳送至全廠MIS。現場總線網絡為DeviceNet網絡，連接現場的總線控制箱和電機馬達保護器。
總線控制箱采用圖爾克公司BL67系列產品。每個總線控制箱控制一條皮帶，皮帶所有的狀態信號和控制信號都就近接入到總線控制箱內。這些信號包括速度、跑偏、拉繩、縱向撕裂、煤位、煤倉高、低煤位模擬量等開關量和模擬量信號。
該系統采用的圖爾克現場總線BL67系列產品，即現場I/O模塊為客戶帶來了諸多便利。系統具有IP67的防護等級，適用于各種惡劣的工業現場環境。系統支持帶電熱插拔功能，可以在運行過程中被替換。其靈活強大的擴展能力，可擴展開關量和模擬量模塊、溫度模塊以及其他各種功能模塊。它采用快速接插件連接方式，安裝更換更加方便快捷，同時避免了誤接線的發生。此外，其輸入/輸出短路點診斷和點保護功能可以簡單、快捷、準確地發現故障位置。
重慶永川發電廠輸煤系統采用現場總線技術，使得整個輸煤過程滿足了整體協調、控制協調和可靠性高的要求。在輸煤環境較差的情況下，采用圖爾克 BL67總線產品模塊，其防護等級較高、
控制電纜較少、維修方便、查找故障簡單，提高了電廠的生產效率。(e
