在油田部門，使用變頻器去控制交流電動機的轉速、轉向，變得越來越廣泛［１￣２］。為了實現(xiàn)集中控制，常需要用一臺工控機或微機去控制多臺變頻器。針對這一需要各變頻器生產(chǎn)廠家推出了帶有ＲＳ－４８５通信接口的變頻器，其中西門子公司生產(chǎn)的新一代多功能的Ｍｉｃｒｏ－Ｍａｓｔｅｒ４４０變頻器（簡稱ＭＭ４４０變頻器），因其采用高性能的矢量控制技術，提供低速、高轉矩輸出和良好的動態(tài)特性，同時又具備超強的過載能力，而得到了廣泛應用。
因此，重點闡述了要實現(xiàn)一臺計算機對多臺ＭＭ４４０變頻器［３］實現(xiàn)矢量控制，應如何設置ＭＭ４４０變頻器，以及如何利用ＶＣ＋＋的ＭＳＣｏｍｍ控件實現(xiàn)對ＭＭ４４０變頻器集中控制，從而達到有效控制離心機的轉速，滿足油田的實際工況。
１系統(tǒng)組成
為了滿足油田部門的實際工況，采取將計算機、變頻器、ＲＳ－２３２／４８５轉換器，有效的結合的方法，來達到高效控制離心機的主
輔電機，從而改變離心機的轉速。如圖１所示，計算機通過從ＲＳ－２３２串口取電、并能自動識別和控制數(shù)據(jù)傳輸方向的ＲＳ－２３２／４８５轉換器，與多個ＭＭ４４０變頻器相連（最多達到３２臺）。為了達到區(qū)分各個變頻器的目的，每個變頻器采用不同的地址碼。因此，可以清楚的發(fā)現(xiàn)，這套控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)計算機對１６臺離心機的同時控制，方便有效的進行遠程計算機控制，發(fā)揮離心機最佳功用，滿足油田需要，更好的達到固相控制系統(tǒng)的完善。
２ＭＭ４４０變頻器的串行接口協(xié)議（ＵＳＳ）
西門子ＭＭ４４０變頻器可采用兩種串行接口：ＲＳ－２３２或ＲＳ－４８５。采用ＲＳ－２３２接口時，需另選配件。當采用ＲＳ－４８５接口，波特率為９６００ｂｐｓ時，通信距離可達１２００ｍ，最高波特率可為１１５２００ｂｐｓ，但此時通信距離大約只有１５ｍ。
３．２初始化實現(xiàn)過程
在對話框初始化函數(shù)ＯｎｌｎｉｔＤｉａｌｏｇ（）中對串行口的一些參數(shù)進行初始化的代碼。
通過編制程序，實現(xiàn)了對變頻器的啟動、運行、停止及運行時間的控制。因此，對變頻器的直接控制，間接的實現(xiàn)了對離心機的運轉的操作，這樣我們可以通過對離心機中的鉆井液與離心機性能的變化，達到對離心機轉速的合理操作，解決我們的實際需要。
４結論
利用ＶＣ＋＋６．０下的ＡｃｔｉｖｅＸ控件和ＭＭＶ變頻器ＲＳ４８５的串行通信功能，實現(xiàn)了在Ｗｉｎｄｏｗｓ環(huán)境下用計算機控制變頻器的任務，并能實時檢測各變頻器的運行狀態(tài)。整個控制系統(tǒng)靈活方便，具有很大的實用性。在油田部門中，可以方便的根據(jù)離心機中鉆井液性能的變化，通過此套閉環(huán)控制系統(tǒng)，有效的發(fā)揮離心機的功效，清除有害固相，回收加重材料，具有廣闊的應用前景。
