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隨著智能時代來臨，各種電子用品的規(guī)格不斷提高，對相關(guān)組件的精密度與加工質(zhì)量要求也相對更加嚴(yán)苛。在各式各樣的CNC工具機中，高速精密切割加工機因為能夠達到高精確、高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)加工，而廣受高端應(yīng)用的青睞。

 

隨著制造技術(shù)的發(fā)展，高速精密切割加工機的技術(shù)門坎也相對提高且日趨復(fù)雜，從CNC控制系統(tǒng)、高速主軸到變頻器及伺服馬達所驅(qū)動的高速進給軸等，運動控制系統(tǒng)的整合度直接影響加工質(zhì)量的好壞和效率。

 

意大利維洛那地區(qū)某家系統(tǒng)設(shè)備商的CNC玻璃切割機系統(tǒng)，主要用于高精密玻璃切割，對系統(tǒng)運動控制精密度要求極高。該系統(tǒng)采用臺達運動控制解決方案，使用7部伺服驅(qū)動器ASDA-A2-E系列，控制7軸400W至2kW的伺服馬達ECMA系列，用以帶動工件及切割刀的移動，借由EtherCAT以太網(wǎng)絡(luò)通信界面與CNC控制器通訊，實現(xiàn)高速同步化的運動控制，大幅縮短通訊同步周期；另外通過CANopen通訊協(xié)議，搭配4部C2000系列變頻器，運用系統(tǒng)的位置插補運動模式，多管齊下，使系統(tǒng)運動控制與定位更快、更及時、更精確，滿足高精密玻璃加工的精度需求。 

滿足應(yīng)用需求的同時，臺達運動控制解決方案的架構(gòu)也較為簡單配置和節(jié)省配線，相較于該公司原先采用的架構(gòu)，臺達7軸運動控制架構(gòu)只需要通過一條通訊線即可完成連接，使臺達伺服驅(qū)動器、伺服馬達至變頻器無縫整合，進而提升系統(tǒng)效能。