（一）維護檢查
可編程控制器的主要構(gòu)成元器件是以半導體器件為主體，考慮到環(huán)境的影響，隨著使用時間的增長，元器件總是要老化的。因此定期檢修與做好日常維護是非常必要的。
要有一支具有一定技術(shù)水平、熟悉設(shè)備情況、掌握設(shè)備工作原理的檢修隊伍，做好對設(shè)備的日常維修。
對檢修工作要制定一個制度，按期執(zhí)行，保證設(shè)備運行狀況最優(yōu)。每臺 PLC 都有確定的檢修時間，一般以每 6 個月～ 1 年檢修一次為宜。當外部環(huán)境條件較差時，可以根據(jù)情況把檢修間隔縮短。定期檢修的內(nèi)容見表 1 。
表 1 可編程控制器定期檢修
序號 |
檢修項目 |
檢修內(nèi)容 |
判斷標準 |
1 |
供電電源 |
在電源端子處測量電壓波動范圍是否在標準范圍內(nèi) |
電動波動范圍： 85 ％～ 110 ％供電電壓 |
2 |
外部環(huán)境 |
環(huán)境溫度 環(huán)境濕度 積塵情況 |
0 ～ 55 ℃ 35％～85％RH，不結(jié)露 不積塵 |
3 |
輸入輸出用電源 |
在輸入輸出端子處測電壓變化是否在標準范圍內(nèi) |
以各輸入輸出規(guī)格為準 |
4 |
安裝狀態(tài) |
各單元是否可靠固定 電纜的連接器是否完全插緊 外部配線的螺釘是否松動 |
無松動 無松動 無異常 |
5 |
壽命元件 |
電池、繼電器、存儲器 |
以各元件規(guī)格為準 |
（二）故障排除
對于具體的 PLC 的故障檢查可能有一定的特殊性。有關(guān) FX 系列的 PLC 故障檢查和處理方法見表 2 。
表 2 FX 系列 PLC 故障處理
問題 |
故障原因 |
解決方法 |
輸出不工作 |
輸出的電氣浪涌使被控設(shè)備損壞 程序錯誤 接線松動或不正確 輸出過載 輸出被強制 |
當接到感性負載時，需要接入抑制電路 修改程序 檢查接線，如果不正確，要改正 檢查輸出的負載 檢查 CPU 是否有被強制的 I/O |
CPU SF （系統(tǒng)故障）燈亮 |
用戶程序錯誤 電氣干擾 元器件損壞 |
對于編程錯誤，檢查 FOR 、 NEXT 、 JMP 、比較指令的用法。 對于電氣干擾 - 檢查接線。控制盤良好接地和高電壓與低電壓不要并行引線是很重要的 - 把 DC24V 傳感器電源的 M 端子接地 查出原因后，更換元器件 |
電源損壞 |
電源線引入過電壓 |
把電源分析器連接到系統(tǒng)，檢查過電壓尖峰的幅值和持續(xù)時間，根據(jù)檢查的結(jié)果給系統(tǒng)配置抑制設(shè)備 |
電子干擾問題 |
不合適的接地 在控制柜內(nèi)交叉配線 對快速信號配置輸入濾波器 |
糾正不正確的接地系統(tǒng) 糾正控制盤不良接地和高電壓和低電壓不合理的布線。把 DC24V 傳感器電源的 M 端子接地增加系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲器中的輸入濾波器的延遲時間 |
當連接一個外部設(shè)備時通信網(wǎng)絡(luò)損壞。（計算機接口、 PLC 的接口或 PC/PPI 電纜損壞） |
如果所有的非隔離設(shè)備（例如 PLC 、計算機和其他設(shè)備）連到一個網(wǎng)絡(luò)，而該網(wǎng)絡(luò)沒有一個共同的參考點，通信電纜提供了一個不期望的電流可以造成通信錯誤或損壞電路 |
檢查通信網(wǎng)絡(luò) 更換隔離型 PC/PPE 電纜 當連接沒有共同電氣參考點的機器時，使用隔離型 RS-485~RS-485 中繼器 |
SWOPC-FXGP/WIN-C 通信問題 |
檢查網(wǎng)絡(luò)通信信息后處理 |
錯誤處理 |
檢查錯誤代碼信息后處理 |
應(yīng)該說 PLC 是一種可靠性、穩(wěn)定性極高的控制器。只要按照其技術(shù)規(guī)范安裝和使用，出現(xiàn)故障的概率極低。但是，一旦出現(xiàn)了故障，一定要按上述步驟進行檢查、處理。特別是檢查由于外部設(shè)備故障造成的損壞。一定要查清故障原因，待故障排除以后再試運行。
