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發(fā)布日期:2022-10-09 點(diǎn)擊率:101
Allegro MicroSystems 公司將最先進(jìn)的集成電路技術(shù)和具有百年歷史的霍爾效應(yīng)融為一體,用以生產(chǎn)全新的霍爾效應(yīng) IC。這些無觸點(diǎn)的磁觸發(fā)開關(guān)與傳感器 IC 不僅能簡化電氣和機(jī)械系統(tǒng),還能提高系統(tǒng)的性能。
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低成本簡化開關(guān)
高效、精確、低成本的線性傳感器 IC
適用于惡劣工作環(huán)境的敏感電路
應(yīng)用
霍爾效應(yīng):工作原理?
線性輸出霍爾效應(yīng)器件
數(shù)字輸出霍爾效應(yīng)開關(guān)
工作狀態(tài)
特性與公差
入門指南
分析
有效總氣隙 (TEAG)
工作模式
大斜率與高磁通量密度
葉片斷續(xù)器開關(guān)
數(shù)字霍爾效應(yīng)器件的電氣接口
普通接口電路
霍爾開關(guān)的旋轉(zhuǎn)觸發(fā)器
霍爾開關(guān)應(yīng)用的環(huán)形磁體
雙極霍爾數(shù)字開關(guān)
數(shù)字鎖存
環(huán)形磁體的詳細(xì)分析
溫度影響
一種成本低廉的選擇
環(huán)形磁體選擇
鐵葉片旋轉(zhuǎn)觸發(fā)器
工作中的鐵葉片
轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)
材料
葉片寬度/開口寬度、轉(zhuǎn)子尺寸
較陡的磁性曲線斜率確保可靠的開關(guān)
小氣隙形成大斜率
磁通量集中器的投入回報(bào)
工作點(diǎn)的溫度穩(wěn)定性
計(jì)算靜止角和工作周期變化
軸承磨損的影響
固定裝置好壞也會(huì)影響穩(wěn)定性
優(yōu)化舉措
單獨(dú)校準(zhǔn)技術(shù)
工作模式:迎面與側(cè)滑
工作模式優(yōu)化:復(fù)合磁體
磁偏操作
通過改善電路來增加磁通量密度
通量集中器
饋通
磁體選擇
高級(jí)應(yīng)用
限流與測(cè)流傳感器 IC
多圈應(yīng)用
線性傳感器 IC 的其他應(yīng)用
使用經(jīng)校準(zhǔn)的設(shè)備
術(shù)語表
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簡化開關(guān)是霍爾傳感器 IC 的強(qiáng)項(xiàng)。霍爾效應(yīng) IC 開關(guān)在單個(gè)集成電路芯片中融合了霍爾電壓發(fā)生器、信號(hào)放大器、施密特觸發(fā)電路和晶體管輸出電路。其輸出干凈、迅速且不會(huì)發(fā)生開關(guān)跳躍(機(jī)械接觸開關(guān)的固有問題)。霍爾開關(guān)通常以最高 100 kHz 的重復(fù)頻率工作,而且比普通的電動(dòng)機(jī)械開關(guān)的成本要少很多。
線性霍爾效應(yīng)傳感器采用磁偏探測(cè)電磁體、永久磁體或鐵磁體的磁場(chǎng)強(qiáng)度中的運(yùn)動(dòng)、位置或變化。能耗極低。輸出是線性的,而且溫度穩(wěn)定。傳感器 IC 的頻率響應(yīng)平直,最高約為 25 kHz。
與電感或光電子傳感器相比,霍爾效應(yīng)傳感器 IC 更高效、更精確,成本也更低。
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霍爾效應(yīng)傳感器 IC 能有效抵御環(huán)境中的有害物質(zhì),所以適用于在環(huán)境惡劣的條件下工作。這種電路非常靈敏,并能在緊公差應(yīng)用中提供可靠、重復(fù)的操作。這種霍爾效應(yīng)傳感器 IC 能夠在灰塵和黑暗中精確感應(yīng)。
霍爾效應(yīng) IC 目前可用于點(diǎn)火系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、校正系統(tǒng)、測(cè)微計(jì)、機(jī)械極限開關(guān)、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、磁盤驅(qū)動(dòng)器、鍵盤、機(jī)床、鑰匙開關(guān)和按鈕開關(guān)。它們還能用于轉(zhuǎn)速計(jì)取樣、限流開關(guān)、位置檢測(cè)器、選擇器開關(guān)、電流傳感器 IC、線性電位計(jì)和無刷直流電機(jī)整流器。
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基本霍爾元件是一小片半導(dǎo)體材料,也稱霍爾元件或有效面積,如圖 1 所示。
圖 1.霍爾效應(yīng)器件的有效面積原理圖,其中霍爾元件由標(biāo)有 X 的組件表示。
圖 2 所示的恒壓電源產(chǎn)生的恒定偏置電流,即 IBIAS,會(huì)在半導(dǎo)體片材內(nèi)流動(dòng)。輸出電壓 VHALL 可沿片材的寬度方向測(cè)量。在無磁場(chǎng)的情況下,VHALL 的數(shù)值可以忽略。
圖 2.無磁場(chǎng)時(shí)的 VHALL
如果將偏壓霍爾元件放在通量線與偏置電流垂直(參閱圖 3)的磁場(chǎng)中,電壓輸出的變化會(huì)與磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比。這就是在霍爾 (E. F. Hall) 于 1879 年發(fā)現(xiàn)的霍爾效應(yīng)。
圖 3.與偏置電流垂直的磁通量(綠色箭頭)產(chǎn)生的霍爾效應(yīng)(感應(yīng) VHALL)。
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基本霍爾元件的輸出電壓很小。這會(huì)產(chǎn)生問題,特別是在電氣噪聲環(huán)境中。在電路中添加一個(gè)穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì) DC 放大器和電壓調(diào)整器(參閱圖 4 和 圖 5)不僅能有效改善傳感器輸出,還能允許霍爾效應(yīng)器件在更廣的電壓范圍內(nèi)工作。改造后的器件能提供易于使用的模擬輸出,這種線性輸出與應(yīng)用的磁通量密度成比例。
圖 4.帶 VHALL 放大的霍爾電路
圖 5.具有電壓調(diào)整器和 DC 放大器的霍爾效應(yīng)器件
要了解 Allegro 的線性輸出器件的最新產(chǎn)品名錄,請(qǐng)?jiān)L問:線性位置傳感器 IC。
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增加內(nèi)置磁滯的施密特觸發(fā)閾值檢測(cè)器,如圖 6 所示,能使霍爾效應(yīng)電路具備數(shù)字輸出功能。當(dāng)施加的磁通量密度超過一定限制時(shí),觸發(fā)器會(huì)準(zhǔn)確地將關(guān)閉狀態(tài)切換成開啟狀態(tài),而不必出現(xiàn)觸點(diǎn)顫動(dòng)。內(nèi)置磁滯會(huì)產(chǎn)生一個(gè)磁盲區(qū),在經(jīng)過閾值后,該區(qū)域中的開關(guān)動(dòng)作會(huì)禁用,從而能消除振蕩(亂真輸出開關(guān))。
圖 6.具有數(shù)字輸出功能的霍爾電路
為電路增加集電極開路 NPN 或 N 溝道場(chǎng)效應(yīng) (NFET) 晶體管(參閱圖 7),能使開關(guān)具備數(shù)字邏輯兼容功能。場(chǎng)效應(yīng)管是一種飽和開關(guān),它會(huì)在施加的磁通量密度大于器件開啟跳變點(diǎn)的地方,對(duì)輸出終端進(jìn)行接地短路。開關(guān)能兼容所有數(shù)字產(chǎn)品系列。輸出晶體管能吸收足夠的電流,以直接驅(qū)動(dòng)多種負(fù)載,包括繼電器、三端雙向晶閘管、可控硅整流器 (SCR) 和燈具。
圖 7.霍爾開關(guān)的常用電路元件
圖 7 所示的電路元件焊裝在單晶硅片上,并在小型環(huán)氧或陶瓷封裝內(nèi)密封壓制,它們是所有霍爾效應(yīng)數(shù)字開關(guān)的常用電路元件。霍爾效應(yīng)器件類型之間的區(qū)別主要是規(guī)格的差異,如磁力性參數(shù)、工作溫度范圍和溫度系數(shù)。
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所有霍爾效應(yīng)器件均由磁場(chǎng)激活。必須為器件安裝底座并提供電氣連接。包括加載電流、環(huán)境條件和電源電壓必須在數(shù)據(jù)表所示的極限范圍內(nèi)。
磁場(chǎng)有兩個(gè)重要特性:磁通量密度 B(主要指磁場(chǎng)強(qiáng)度)和磁場(chǎng)極性(磁北極或磁南極)。對(duì)霍爾效應(yīng)器件而言,與其有源區(qū)相關(guān)的磁場(chǎng)方向也很重要。霍爾效應(yīng)器件的有效面積(霍爾元件)埋置在硅片上,該硅片與封裝包的一個(gè)特定面平行并略靠近其內(nèi)部。該表面也被稱為標(biāo)記面,因?yàn)樗ǔJ菢?biāo)記型號(hào)的一面(每個(gè)器件的數(shù)據(jù)表都會(huì)顯示距離印記面的有效面積深度)。為使開關(guān)以最佳狀態(tài)工作,必須保證磁通量線以垂直方式橫越印記面(并通過有效面積),而且必須在橫越時(shí)具有正確的極性。因?yàn)橛行娣e更靠近封裝包背部的印記面,并暴露在硅片的印記面一側(cè),所以采用這種朝向能產(chǎn)生更清晰的信號(hào)。
在無磁場(chǎng)的情況下,大多數(shù)霍爾效應(yīng)數(shù)字開關(guān)都會(huì)關(guān)閉(輸出開路)。只有存在有足夠磁通量密度的磁場(chǎng),并且沿正確的方向具有正確的極性時(shí),這些開關(guān)才會(huì)開啟。例如,磁南極靠近印記面會(huì)執(zhí)行開關(guān)動(dòng)作,而磁北極不會(huì)產(chǎn)生任何影響。在常規(guī)應(yīng)用中,將一小塊永久磁體的磁南極靠近霍爾開關(guān)的印記面(參閱圖 8)會(huì)使輸出晶體管開啟。
圖 8.磁體相對(duì)于器件有效面積的平面和中心線的運(yùn)動(dòng),使霍爾效應(yīng)器件開始工作
可使用轉(zhuǎn)移特性曲線,以圖表形式闡釋該原理。圖 9 和圖 10 顯示了隨霍爾元件中存在的磁通量密度 B(單位:高斯 (G);1 G = 0.1 mT)變化的輸出電壓。橫軸顯示的是磁通量密度。縱軸顯示的是霍爾開關(guān)的數(shù)字輸出。注意,此處應(yīng)用了代數(shù)符號(hào)約定,即增加的正值 B 表示增強(qiáng)的南極磁場(chǎng),增加的負(fù)值 B 表示增強(qiáng)的北極磁場(chǎng)。例如,+200 B 磁場(chǎng)和 –200 B 磁場(chǎng)的強(qiáng)度相同,但具有相反的極性(分別是磁南極與磁北極)。
如圖 9 所示,在無磁場(chǎng) (0 G) 的情況下,開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),輸出電壓等于電源電壓 (12 V)。然后使永久磁體的磁南極沿垂直方向靠近器件的有效面積。當(dāng)磁南極靠近開關(guān)的印記面時(shí),霍爾元件會(huì)暴露在逐漸增強(qiáng)的正磁通量密度下。當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到臨界點(diǎn)(本例中為 240 G)時(shí),輸出晶體管會(huì)啟動(dòng),輸出電壓達(dá)到 0 V。磁通量密度的該數(shù)值被稱為 工作點(diǎn),BOP。如果繼續(xù)增大磁場(chǎng)強(qiáng)度,如達(dá)到 600 G 時(shí),不會(huì)有任何變化。開關(guān)已經(jīng)打開,并會(huì)一直保持開啟。
圖 9.逐漸靠近的磁南極產(chǎn)生的磁通量不斷增大,從而激活了霍爾開關(guān)的轉(zhuǎn)移特性(開啟)
由于內(nèi)置磁滯的作用,因此要關(guān)閉開關(guān),必須使磁通量密度的數(shù)值遠(yuǎn)低于 240 G 工作點(diǎn)(此類圖表有時(shí)被稱為磁滯圖表)。在本例中,我們使用 90 G 磁滯,也就是說,當(dāng)磁通量密度減小到 150 G(圖 10)時(shí),器件會(huì)關(guān)閉。磁通量密度的該數(shù)值被稱為 釋放點(diǎn),BRP。
圖 10.逐漸遠(yuǎn)離的磁南極產(chǎn)生的磁通量不斷減小,從而停用霍爾開關(guān)的轉(zhuǎn)移特性(關(guān)閉)
為從該圖中獲取數(shù)據(jù),需要增加一個(gè)電源和負(fù)載電阻,以限制通過輸出晶體管的電流,并使輸出電壓的數(shù)值接近 0 V(參閱圖 11)。
圖 11.轉(zhuǎn)移特性圖表的測(cè)試電路
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啟動(dòng)和關(guān)閉霍爾開關(guān)所需的準(zhǔn)確磁通量密度值會(huì)因多種因素的影響而不同,其中包括設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和制造公差。極端溫度條件也會(huì)對(duì)工作狀態(tài)和釋放點(diǎn)產(chǎn)生一定程度的影響,它們也被稱為開關(guān)閾值或 開關(guān)點(diǎn)。
數(shù)據(jù)表提供了與每種器件類型的工作點(diǎn)、釋放點(diǎn)數(shù)值和磁滯相對(duì)應(yīng)的最壞情況下的磁特性。
必須保證達(dá)到或低于最大工作點(diǎn)磁通量密度時(shí),所有開關(guān)都會(huì)開啟。當(dāng)磁場(chǎng)減弱時(shí),所有器件都會(huì)在磁通量密度降至最小釋放點(diǎn)數(shù)值以下前關(guān)閉。必須保證每種器件都保留最少量的磁滯,以確保開關(guān)動(dòng)作清楚準(zhǔn)確。這種磁滯能確保開關(guān)輸出迅速、準(zhǔn)確,而且只會(huì)在每次閾交時(shí)進(jìn)行,即使在機(jī)械振動(dòng)或電氣噪聲環(huán)境下也是如此。
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由于電氣接口通常能直接說明問題,所以霍爾效應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)從物理方面開始。在位置感應(yīng)或運(yùn)動(dòng)感應(yīng)應(yīng)用中,應(yīng)回答下列問題:
有多少種什么類型的運(yùn)動(dòng)?
需要什么樣的角精度和位置精度?
固定感應(yīng)設(shè)備和觸發(fā)磁體的空間有多大?
移動(dòng)組件的運(yùn)動(dòng)范圍是多少?
在設(shè)備的有效使用期內(nèi),預(yù)計(jì)出現(xiàn)的機(jī)械磨損程度?
產(chǎn)品將會(huì)是批量生產(chǎn)的組件,還是能單獨(dú)調(diào)節(jié)和校準(zhǔn)的限量設(shè)備?
預(yù)計(jì)的溫度極限是多少?
仔細(xì)分析一定會(huì)讓您受益匪淺。
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要對(duì)磁體的磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)行研究。磁場(chǎng)的強(qiáng)度在極面上應(yīng)該是最強(qiáng)的,而且將隨著與磁體之間距離的增大而減弱。利用高斯計(jì)或校準(zhǔn)的線性霍爾效應(yīng)傳感器 IC 可測(cè)量磁場(chǎng)的強(qiáng)度,磁場(chǎng)強(qiáng)度分布也是沿設(shè)計(jì)的磁體運(yùn)動(dòng)直線距離的函數(shù)。霍爾效應(yīng)器件的規(guī)格(以 mV/G 表示的靈敏度適用于線性器件,以 G 表示的工作點(diǎn)和釋放點(diǎn)適用于數(shù)字器件)可用于確定一種磁體和運(yùn)動(dòng)類型的關(guān)鍵距離。請(qǐng)注意,這些磁場(chǎng)強(qiáng)度分布不是線性的,而且磁通量密度曲線的形狀很大程度上取決于磁體形狀、磁電路和磁體的運(yùn)動(dòng)路徑。
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有效總氣隙 (TEAG) 是有效面積深度(AAD,即器件印記面下方的霍爾元件的深度)與氣隙(AG,即封裝印記面與磁體或目標(biāo)表面之間的距離)之和。氣隙 (AG) 是一種越小越好的機(jī)械間隙,它應(yīng)符合磁體的尺寸公差、軸承公差、軸承磨損,以及對(duì)霍爾開關(guān)安裝支架的溫度影響。圖 12A 是隨 TEAG 變化的磁通量密度的曲線圖,它說明在傳感器處封裝較薄(Allegro UA 封裝的有效面積深度約為 0.50 mm)時(shí),會(huì)導(dǎo)致磁通量密度明顯增加。其實(shí)際增量主要取決于特定磁體的磁通量密度的磁性曲線斜率。注意,圖表還顯示了其他物理因素對(duì)磁通量密度的影響,如器件自身的封裝厚度,以及應(yīng)用的傳感器組件的重疊注塑或防護(hù)涂層。
圖 12A有效總氣隙、有效面積深度的定義,以及封裝本身對(duì)磁信號(hào)強(qiáng)度影響的示例(參閱圖 25,了解用于該數(shù)據(jù)的磁體規(guī)格)
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即使是簡單的條形或棒狀磁體,也會(huì)有多種可能的移動(dòng)路徑。磁極可沿垂直方向向霍爾器件的印記面移動(dòng)。這被稱為迎面工作模式。圖 12B 中的曲線顯示了隨圓柱形磁體的 TEAG 變化的典型磁通量密度(單位:高斯)。
圖 12B迎面工作模式實(shí)例
迎面工作模式很簡單,效果也很好,而且不易受到側(cè)向運(yùn)動(dòng)的影響。設(shè)計(jì)人員應(yīng)注意,如果發(fā)生碰撞,過度的機(jī)械拉伸可能對(duì)霍爾器件的環(huán)氧封裝造成物理損壞。
第二種配置是使磁體平行于印記面,沿霍爾器件左右移動(dòng)。這就是側(cè)滑工作模式,如圖 13 所示。注意,當(dāng)前繪制的距離不是有效總氣隙,而是從磁體中心線到有效面積中心線的垂直距離。指定氣隙是因?yàn)樗忻黠@的機(jī)械重要性,但需要牢記的是,在進(jìn)行與磁通量密度有關(guān)的計(jì)算時(shí),必須像以前一樣,在使用的 TEAG 中加入封裝厚度。側(cè)滑工作模式通常在可能產(chǎn)生過度機(jī)械拉伸時(shí)避免接觸。與迎面工作模式相比,在精心設(shè)計(jì)的側(cè)滑磁路中使用強(qiáng)磁體和/或鐵質(zhì)通量集中器不僅能提高傳感精度,還能縮短磁體的運(yùn)動(dòng)距離。
圖 13.側(cè)滑工作模式的實(shí)例,它顯示了磁體中心線與有效面積中心線之間的位移變化產(chǎn)生的影響
磁體制造商通常會(huì)提供其生產(chǎn)的磁體迎面工作模式下的磁通量密度曲線,但他們通常不會(huì)描述側(cè)滑工作模式的特性,這可能因?yàn)闅庀哆x擇不同,從而會(huì)導(dǎo)致這些曲線數(shù)量的不確定。然而一旦選定了一個(gè)氣隙,那么使用已有的迎面式磁體曲線,通過在有效總氣隙上標(biāo)注數(shù)值,就能找到側(cè)滑工作模式的磁通量密度的峰值(單個(gè)點(diǎn))
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對(duì)線性霍爾效應(yīng)器件而言,其在既定位移中的磁通量變化越大,輸出就越大;這是一種顯而易見的優(yōu)勢(shì)。數(shù)字霍爾效應(yīng)器件應(yīng)具有同樣的特性,但具體原因可能更微秒。要在既定的應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)一致的開關(guān)動(dòng)作,必須在與磁體相關(guān)的同一位置開啟和關(guān)閉霍爾效應(yīng)器件。
為闡釋該原理,我們以圖 14 所示的兩種不同磁體外形的磁通量密度曲線為例。當(dāng)工作點(diǎn)的磁通量密度是 200 G 時(shí),在兩種情況下,只有距離達(dá)到約 3.6 mm,數(shù)字霍爾效應(yīng)器件才會(huì)開啟。如果制造公差或溫度影響使工作點(diǎn)變?yōu)?300 G,曲線 A(大斜率)中開關(guān)動(dòng)作開始時(shí)的距離變化不大。但在曲線 B 中,距離變化非常顯著。釋放點(diǎn)(未顯示)也會(huì)受到同樣的影響。可以對(duì)本例中說明的基本原理進(jìn)行修改,使其包括機(jī)械器件和設(shè)備規(guī)格公差,這些原理也可用于最壞情況的設(shè)計(jì)分析。此過程的實(shí)例將在后面部分闡釋。
圖 14.側(cè)滑工作模式的實(shí)例,兩種不同的有效總氣隙的影響對(duì)比
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在該工作模式中,觸發(fā)磁體與霍爾效應(yīng)器件固定在單獨(dú)的剛性組件上,兩者之間保留很小的氣隙。在該位置中,觸發(fā)磁體會(huì)使霍爾效應(yīng)器件一直保持開啟狀態(tài)。如果在磁體和霍爾效應(yīng)器件之間放一個(gè)鐵磁板或葉片(如圖 15 所示),葉片就會(huì)形成一個(gè)磁分路,導(dǎo)致磁場(chǎng)能量從霍爾器件上轉(zhuǎn)向。
圖 15.葉片斷續(xù)器的工作實(shí)例:(左圖)無葉片中斷的正常磁通路徑,(右圖)葉片使磁通量轉(zhuǎn)向
采用可移動(dòng)的葉片是開關(guān)霍爾器件的可行方法。霍爾器件與磁體能模壓成一個(gè)元件,這樣就能消除對(duì)準(zhǔn)的問題,從而可產(chǎn)生極其穩(wěn)定和可靠的開關(guān)組件。中斷磁通量的鐵葉片或葉片能像在汽車分電器內(nèi)一樣,進(jìn)行線性移動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于能磁通量密度的大斜率/距離曲線,所以鐵葉片組件經(jīng)常用于在較大溫度范圍內(nèi)進(jìn)行精確開關(guān)的操作。
鐵葉片能做成多種外形,如圖 16 所示。采用與圖 16B 類似的線性葉片能在 125°C 的溫度范圍內(nèi),重復(fù)感應(yīng) 0.05 mm 以內(nèi)的位置。
圖 16.葉片斷續(xù)器的典型配置:(A) 碟式葉片 (B) 線性葉片和 (C) 杯式葉片
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數(shù)字霍爾開關(guān)的輸出級(jí)是一個(gè)簡單的開極 NPN 三極管(參閱圖 17)。其使用規(guī)則與其他所有類似的開關(guān)三極管一樣。
當(dāng)三極管關(guān)閉時(shí),其具有很小的輸出漏流(一般只有幾毫微安),通常可以忽略不計(jì),而且不得超過最大(擊穿電壓)輸出電壓(通常為 24 V)。
當(dāng)三極管打開時(shí),輸出短路至常見電路中。流過開關(guān)的電流必須經(jīng)過外部限流,使其低于最大電流值(通常為 20 mA),以防止開關(guān)損壞。通過開關(guān)的壓降 VCE(sat)) 將會(huì)增加,從而獲得較高的輸出電流值。必須確認(rèn)該電壓與您要控制的電路的關(guān)閉或“邏輯低”電壓相一致。
霍爾效應(yīng)器件的開關(guān)非常快,其上升和下降時(shí)間通常在 400 毫微秒范圍內(nèi)。這是少有的顯著優(yōu)勢(shì),因?yàn)殚_關(guān)時(shí)間幾乎全部由反應(yīng)更慢的機(jī)械部件控制。
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圖 17 顯示了霍爾數(shù)字開關(guān)的簡化圖解符號(hào)。它能使后面的詳細(xì)說明更易于理解。
圖 17.具有集電極開路輸出級(jí)的霍爾效應(yīng)器件(簡化的霍爾電路圖示可在下文的圖中使用)
數(shù)字邏輯集成電路的接口通常只需要一個(gè)適用的電源和負(fù)載電阻。
采用消耗電流的邏輯系列電路時(shí),如 DTL 或流行的 7400 TTL 系列(圖18 A),霍爾開關(guān)在開啟時(shí),只須消耗常見電路一個(gè)單位負(fù)載的電流(TTL 最大為 1.6 mA)。如果采用 CMOS 門電路(圖 18B),除開關(guān)瞬態(tài)外,只有負(fù)載電阻上有電流通過(此例中約為 0.2 mA)。
圖 18ATTL 邏輯接口
圖 18BCMOS 邏輯接口
需要消耗的電流最多為 20 mA 的負(fù)載能直接由霍爾開關(guān)驅(qū)動(dòng)。
發(fā)光二極管 (LED) 指示燈是一個(gè)很好的例子,它只需要一個(gè)電阻將電流限定為一個(gè)合適的值。如果在電流為 20 mA 時(shí),LED 的電壓下降 1.4 V,可采用下列公式計(jì)算一個(gè) 12 V 電源需要使用的電阻:
(12 V - 1.4 V) / 0.02 A = 530Ω
最近似的標(biāo)準(zhǔn)值是 560 Ω,從而形成了圖 19 所示的電路。
圖 19.能被直接驅(qū)動(dòng)的微小 (≤20 mA) 消耗電流負(fù)載的實(shí)例
消耗 20 mA 以上的電流需要使用電流放大器。例如,如果需要 4 A 開關(guān)特定負(fù)載,而且必須在觸發(fā)磁體靠近時(shí)開啟,可使用圖 20 所示的電路。
圖 20.驅(qū)動(dòng)中等 (>20 mA) 消耗電流負(fù)載的實(shí)例
當(dāng)霍爾開關(guān)關(guān)閉(磁通量不足以使其工作)時(shí),約 12 mA 的基極電流會(huì)通過 1 kΩ電阻流向 Q1 三極管,從而使其飽和,并將 Q2 的基極電流短接至地,以使負(fù)載保持關(guān)閉。當(dāng)磁體靠近霍爾開關(guān)時(shí),它會(huì)開啟,并對(duì) Q1 的基極電流短接至地,并將其關(guān)閉。這允許:
12 V / 56 Ω = 210 mA
的基極電流流向 Q2,該電流足以在負(fù)載電流為 4 A 或更小時(shí)使其飽和。
通過配置外部三極管,霍爾開關(guān)能為其“開啟”或“關(guān)閉”狀態(tài)提供負(fù)載電流。例如,圖 21 顯示了使用繼電器開啟 115 或 230 VAC 負(fù)載時(shí),在“開啟”狀態(tài)提供電流的實(shí)例。
具有 12 V 線圈的典型繼電器需要 40 與 60 mA 之間(取決于具體繼電器)的電流驅(qū)動(dòng),以在“開啟”狀態(tài)觸發(fā),此時(shí)高壓觸點(diǎn)會(huì)關(guān)閉。要完成此操作,可采用大小合適的 PNP 晶體管,如圖 21 所示。
圖 21.在霍爾效應(yīng)器件的“關(guān)閉”狀態(tài)提供電流的繼電器驅(qū)動(dòng)應(yīng)用
當(dāng)霍爾開關(guān)開啟時(shí),9 mA 的基極電流會(huì)從 PNP 晶體管的基極流出,從而能使其飽和,并允許其驅(qū)動(dòng)足夠的電流以觸發(fā)繼電器。當(dāng)霍爾開關(guān)關(guān)閉時(shí),不會(huì)有基極電流從 PNP 三極管流出,所以三極管會(huì)關(guān)閉,并防止線圈電流通過繼電器。4.7 kΩ電阻可在 PNP 的基極充當(dāng)負(fù)載電阻,以在霍爾開關(guān)禁用時(shí),使其保持關(guān)閉狀態(tài)。沿繼電器線圈放有一個(gè)續(xù)流二極管,以防止因 PNP 突然關(guān)閉導(dǎo)致 PNP 集電極出現(xiàn)開關(guān)瞬變。注意,+12 V 常用電源與 AC 線路的中性線隔離。這提供了一種相對(duì)安全的方式,以利用低壓 DC 電路開關(guān)高壓 AC 負(fù)載。像以前一樣,在處理 AC 線電壓時(shí),必須非常小心,而且要采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。
頂部
常見應(yīng)用包括使用霍爾開關(guān)產(chǎn)生與速度、位移或轉(zhuǎn)軸位置成比例的數(shù)字輸出。旋轉(zhuǎn)應(yīng)用所需的觸發(fā)磁場(chǎng)能以下列兩種方式提供:
(a) 磁性轉(zhuǎn)子組件
將觸發(fā)的磁體固定在轉(zhuǎn)軸上,固定的霍爾開關(guān)在每次經(jīng)過磁南極時(shí)都會(huì)被觸發(fā)(圖 22 A 部分)。如果在每次旋轉(zhuǎn)時(shí)需要多次觸發(fā),有時(shí)可通過模壓或剪切塑料或橡膠磁性材料制作低成本的轉(zhuǎn)子(參閱廉價(jià)替代選項(xiàng)部分)。
圖 22.轉(zhuǎn)子的典型配置:(A) 磁葉片 (B) 鐵葉片
也可使用環(huán)形磁體。環(huán)形磁鐵是能在市面上購得的盤片狀磁體,其磁極沿磁鐵的圓周間隔排列。它們能以可靠和低成本的方式控制霍爾開關(guān)。環(huán)形磁鐵也有其應(yīng)用局限:
磁極位置的精確性(通常在 2 度或 3 度以內(nèi))。
磁極強(qiáng)度的均勻性(±5% 或更差)。
在需要精確開關(guān)的應(yīng)用中,必須考慮這些局限。
(b) 鐵葉片轉(zhuǎn)子組件
在該配置中,霍爾開關(guān)與磁體都處于靜止?fàn)顟B(tài)(圖 22 B 部分)。轉(zhuǎn)子的每個(gè)鐵葉片通過時(shí),會(huì)中斷磁通量并使其轉(zhuǎn)向(參閱圖 15)。
葉片開關(guān)比環(huán)形磁鐵略貴,但由于鐵葉片的尺寸和外形能精確控制,所以它們經(jīng)常用于需要精確開關(guān)的應(yīng)用或工作循環(huán)控制中。
正確設(shè)計(jì)的葉片開關(guān)能產(chǎn)生斜率很大的磁通量密度曲線,并能在更大的溫度范圍內(nèi)執(zhí)行精確和穩(wěn)定的開關(guān)動(dòng)作。
頂部
磁鐵供應(yīng)商可提供采用各種不同材料和外形生產(chǎn)的,適用于霍爾開關(guān)的環(huán)形磁體。磁極的極性方向可能是放射狀(圖 23 A 部分),也可能是軸心對(duì)稱的(圖 23 B 部分),在直徑 25-mm 的環(huán)形磁體上,最多可形成 20 個(gè)磁極對(duì)。在尺寸和磁極數(shù)一定的情況下,磁極呈軸心對(duì)稱分布的環(huán)形磁體具有更高的磁通量密度。
圖 23.常見的環(huán)形磁鐵類型:(A) 徑向與 (B) 軸向;示意圖稍后在列線圖中使用
最常用的材料是不同類型的 Alnico、陶瓷 1 號(hào)和以橡膠或塑料為基體材料的鋇鐵氧體(參閱表 4)。制造商通常都會(huì)提供現(xiàn)貨尺寸和磁極對(duì)的選項(xiàng)。也可選擇專門定制,但這樣會(huì)增加成本。
Alnico 是多種鋁鎳鈷合金的統(tǒng)稱,它們具有較廣的磁性范圍。通常,Alnico 環(huán)形磁體具有最高的磁通量密度,當(dāng)溫度變化時(shí),其磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化最小,但同時(shí)成本也最高。由于它們非常堅(jiān)硬,因此除非打磨,否則很難使其成形,而且這些材料很脆,這使得軸承或柄軸很難固定。
與 Alnico 磁體相比,陶瓷 1 號(hào)磁鐵(商標(biāo)為 Indox、Lodex)的磁通量密度要低一些,當(dāng)溫度變化時(shí),其磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化很大。但它們的成本較低,而且具有很強(qiáng)的抵御外部磁場(chǎng)消磁的能力。陶瓷材料可以防止大部分化學(xué)物質(zhì)的侵入,并具有很高的電阻率。與 Alnico 一樣,相比于霍爾開關(guān)和其他半導(dǎo)體,它們具有更出色的耐溫性,如果需要進(jìn)行再成形或修整,必須對(duì)其進(jìn)行打磨。它們可能需要一個(gè)支撐柄軸,以減少機(jī)械應(yīng)力。
橡膠和鋇鐵氧體環(huán)形磁體在成本、磁通量密度和溫度系數(shù)方面與陶瓷 1 號(hào)基本相同,但其很軟,因此采用常規(guī)方法就能對(duì)其塑形。在一些應(yīng)用中,還可將其鑄壓在軸上。根據(jù)特定材料的不同,它們的使用溫度限制范圍在 70°C 至 150°C 之間,而且其磁場(chǎng)相對(duì)于溫度的變化程度比 Alnico 或陶瓷 1 號(hào)要高得多。
無論使用何種材料,環(huán)形磁體在極性位置精度和磁極強(qiáng)度的均勻性方面都受到一定限制,這反過來也限制了輸出波形的精確性。根據(jù)估算,橡膠、塑料和陶瓷磁體上的極性位置通常與目標(biāo)物體相差 ±2° 或 ±3° 以內(nèi),而實(shí)際測(cè)得的誤差為 ±5°。磁極到磁極的磁通量密度差通常為 ±5%,雖然也有磁差高達(dá) ±30% 的情況。
圖 24 是直徑 25.4 mm 的典型 4 磁極對(duì)陶瓷環(huán)形磁體中,磁通量密度隨角位置變化的曲線圖,其有效總氣隙 (TEAG) 為 1.7 mm(1.3 mm 的間隙加 0.4 mm 的封裝厚度)它清楚地顯示了極性位置誤差和磁極到磁極的磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化。
圖 24.環(huán)形磁體的磁通量特性
對(duì)環(huán)形磁體的不斷研究,使其具有了足夠的磁通量密度,以形成可靠的開關(guān)切換。在既定尺寸的環(huán)形磁體中,磁極對(duì)數(shù)量和磁通量密度之間形成了平衡。因此,磁極數(shù)多的環(huán)形磁體具有更低的磁通量密度。重要的一點(diǎn)是,應(yīng)使有效總氣隙 (TEAG) 保持最小,因?yàn)樵诤芏喑R姷沫h(huán)形磁體中,霍爾作業(yè)區(qū)的磁通量密度每毫米會(huì)降低 200 至 240 G。圖 25 中清楚地顯示了這點(diǎn),這是在典型的 20 –磁極對(duì)的塑料環(huán)形磁體中,磁極的磁通量密度隨 TEAG 變化的曲線圖。
圖 25.窄極距對(duì)磁信號(hào)強(qiáng)度影響的實(shí)例
頂部
雙極開關(guān)具有一致的磁滯性,但個(gè)別器件的開關(guān)點(diǎn)發(fā)生在相對(duì)偏正極或偏負(fù)極的范圍內(nèi)。因?yàn)榇艌?chǎng)極性的交替確保了開關(guān)點(diǎn)的切換,并且一致的磁滯性確保了周期性,故而這些器件適用于需要緊密排列、南北兩極交替使用的情況,從而導(dǎo)致所需的磁信號(hào)幅度 ΔB 最小,但磁場(chǎng)極性的交替能確保開關(guān),一致的磁滯能確保周期性。
雙極開關(guān)的實(shí)例是一個(gè)最大工作點(diǎn) BOP(最大)45 G、最小釋放點(diǎn) BRP(最小)–40、最小磁滯 BHYS(最小)15 G 的開關(guān)。但最小工作點(diǎn) BOP(最小)可低至–25 G,最大釋放點(diǎn)BRP(最大)可增至 30 G。圖 26A 顯示了具有這些開關(guān)點(diǎn)的假設(shè)開關(guān)的特性。圖 26A 頂部的曲線“最小ΔB”顯示了一個(gè)小的振幅如何引起開關(guān)的切換。“單極模式”開關(guān)的開關(guān)點(diǎn)完全在正極(南極)范圍內(nèi),“負(fù)單極模式”開關(guān)的開關(guān)點(diǎn)完全在負(fù)極(北極)范圍內(nèi),“鎖存模式”開關(guān)的開關(guān)點(diǎn)會(huì)跨越南極和北極范圍(工作方式類似于下節(jié)描述的霍爾器件類型,數(shù)字鎖存)。由圖 26A 底部的 VOUT曲線可以看出,對(duì)于每種可能性,輸出的工作循環(huán)都完全不同,但每個(gè)磁極交替處的一致開關(guān)很可靠。
圖 26A一個(gè)雙極開關(guān)可能的開關(guān)點(diǎn)范圍實(shí)例(與低磁通振幅、窄間距磁極交替目標(biāo)一起使用)
在前面討論的應(yīng)用中,霍爾開關(guān)在磁南極(正磁通量)靠近時(shí)工作(打開)。當(dāng)磁南極移開(磁通量密度接近 0)時(shí),霍爾開關(guān)必須釋放(關(guān)閉)。在環(huán)形磁體上,南北兩極都是交替出現(xiàn)的。釋放點(diǎn)的磁通量密度變得不再重要,因?yàn)槿绻魻栭_關(guān)在磁通量趨于 0(已通過南極)時(shí)沒有關(guān)閉,當(dāng)緊隨的北極使磁通量變?yōu)樨?fù)時(shí),它一定會(huì)關(guān)閉。雙極霍爾開關(guān)利用這個(gè)額外的釋放點(diǎn)磁通量余量來實(shí)現(xiàn)更低的工作點(diǎn)通量密度,在環(huán)形磁鐵應(yīng)用中,這是一個(gè)明顯的優(yōu)勢(shì)。
要查看 Allegro 雙極開關(guān)的最新產(chǎn)品列表,請(qǐng)?jiān)L問:霍爾效應(yīng)鎖存與雙極開關(guān)。
給出:
Allegro UA 型封裝內(nèi)的雙極霍爾開關(guān):有效面積深度 (AAD)(與封裝厚度)為 0.50 mm,
氣隙 (AG)(必要的機(jī)械間隙)為 0.76 mm,
工作溫度范圍在 –20°C 至 85°C 之間,
最大工作點(diǎn) BOP 200 G(從 –20°C 至 85°C),
最小釋放點(diǎn) BRP –200 G(從 –20°C 至 85°C).
計(jì)算有效總氣隙 TEAG:
TEAG = AG + AAD
TEAG = 0.76 mm + 0.50 mm = 1.26 mm
確定足以使霍爾開關(guān)工作的磁通量密度 B 加 40%。
要使霍爾開關(guān)工作,磁體必須在整個(gè)工作溫度范圍內(nèi),以 1.26 mm 的距離提供至少 ±200 G 的磁通量密度。正確的設(shè)計(jì)實(shí)踐需要增加額外的磁通量,以提供一些余量,以應(yīng)對(duì)老化、機(jī)械磨損和其他無法衡量的情況。如果我們要增加 100 G—合理的數(shù)值—所需的磁體必須在整個(gè)工作溫度范圍內(nèi),以 1.26 mm 的距離提供 ±300 G 的磁通量密度。
頂部
與可能利用磁南極或磁北極釋放的雙極開關(guān)不同,鎖存(本質(zhì)上是雙極)能更精確地控制工作和釋放參數(shù)。這種霍爾集成電路已被設(shè)計(jì)為只在磁南極工作(打開)。在磁南極移開后,它一直保持開啟狀態(tài)。為使雙極鎖存釋放(關(guān)閉),必須存在一磁北極。這種南極-北極交替工作如果設(shè)計(jì)得當(dāng),就能產(chǎn)生接近 50% 的工作循環(huán),如圖 26B 所示。
圖 26B雙極鎖存特性的實(shí)例(用于精確控制工作循環(huán)、磁極交替)
Allegro 提供了范圍廣泛的霍爾效應(yīng)鎖存,它們專門用于需要精確控制工作循環(huán)的操作環(huán)境,例如直流電機(jī)整流。鎖存還能用于軸編碼器、速度計(jì)元件和轉(zhuǎn)速表傳感器。要查看 Allegro 鎖存?zhèn)鞲衅?IC 的最新產(chǎn)品列表,請(qǐng)?jiān)L問:霍爾效應(yīng)鎖存與雙極開關(guān)。
頂部
可惜的是,磁體強(qiáng)度在一定程度上要受溫度的影響。表 1 提供了一些普通磁材料的溫度系數(shù)。
表 1溫度影響 | |
---|---|
材料 | 溫度系數(shù) |
橡膠/塑料 | –0.2% - –0.3% /°C |
陶瓷 1 | –0.15% - –0.2% /°C |
Alnico 2, 5 | –0.02% - –0.03% /°C |
Alnico 8 | ±0.01% /°C |
如果我們按照 -0.2%/°C 的最壞情況的溫度系數(shù)考慮一個(gè)陶瓷 1 號(hào)環(huán)形磁體,就需要增加一些額外的磁通量密度,以滿足常溫的要求,確保在 +85°C 下,每個(gè)磁南極仍具有 300 G 的磁通量密度。此額外磁通量密度等于:
[(85°C - 25°C) x 0.2%/°C] 300 G = 36 G
因此,要確保霍爾開關(guān)在溫度范圍內(nèi)工作,+25°C 時(shí)的每個(gè)磁南極的磁通量密度應(yīng)為 300 G + 36 G = 336G。
對(duì)于磁北極的要求可采用相同的步驟。如果磁體要在 +85°C 時(shí)提供每個(gè)磁南極 300 G 和每個(gè)磁北極 -300 G 的磁通量密度,由于溫度系數(shù)為負(fù),其在 -20°C 時(shí)將在每個(gè)磁北極提供更高的磁通量密度。
在溫度條件要求更嚴(yán)格的應(yīng)用中,Alnico 磁體比我們考慮的陶瓷磁體要好得多。您也可以指定符合應(yīng)用要求的規(guī)格,以定制霍爾開關(guān)。例如,為了滿足應(yīng)用需要,您可以指定一個(gè)特定溫度下工作點(diǎn)和釋放點(diǎn)的范圍,以及工作點(diǎn)和釋放點(diǎn)的溫度系數(shù)。通常,霍爾開關(guān)的工作點(diǎn)和釋放點(diǎn)的溫度系數(shù)小于 0.3 G/°C,工作點(diǎn)的磁通量密度小于 100 G。
如果您需要使用低成本、低磁通量密度的環(huán)形磁體,Allegro UA 型封裝(總厚度 1.55 mm)中的器件將是您的最佳選擇。作業(yè)區(qū)深度 (AAD) 為 0.50 mm,這會(huì)使磁體的磁通量密度的峰值明顯提高,如 圖 25所示。
如果轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)能承受扭矩增加的需要,那么可以考慮使用一個(gè)磁通量集中器。按此方式,磁通量密度能從 10% 增加至 40%。將 0.8 mm 厚的軟鋼集中器固定在與其尺寸相同的霍爾開關(guān)的背面,能夠使磁通量密度增加約 10%。從器件背面至相鄰磁極的軟鋼回路能使磁通量密度增加更多。通常可以組合使用固定架和磁通量集中器的功能(參閱 57的實(shí)例)。
頂部
創(chuàng)新的設(shè)計(jì)能產(chǎn)生令人稱奇的出色效果。橡膠和塑料磁體入庫時(shí)按片保存。該磁體片的一面為磁北極,另一面為磁南極。這種材料相對(duì)便宜,而且能輕易地沖壓或沖切成各種形狀。
這些屬性能確保設(shè)計(jì)人員制作性能優(yōu)異、成本低廉的磁轉(zhuǎn)子。橡膠磁體可沖切成星形轉(zhuǎn)子,如圖 27 所示。采用尼龍?zhí)坠茏龀伤妮S,如圖 28 所示。
圖 27.作為廉價(jià)環(huán)形磁體的橡膠磁體的布局實(shí)例
圖 28.廉價(jià)環(huán)形磁體的尼龍?zhí)坠軐?shí)例
最后,將一個(gè)薄的軟鋼支承板固定在組件的背面,以提供一定的機(jī)械強(qiáng)度,并幫助引導(dǎo)磁通量從磁北極返回反面。這確實(shí)能幫助在輪齒之間形成明顯的磁北極,在磁南極輪齒之間測(cè)定的磁通量為復(fù)值。圖 29 顯示了完整的磁轉(zhuǎn)子組件,主要是一個(gè)具有軸對(duì)稱磁極的環(huán)形磁體。
圖 29.廉價(jià)環(huán)形磁體組件的實(shí)例
對(duì)霍爾開關(guān)進(jìn)行固定,使其有效面靠近轉(zhuǎn)子組件的頂部,并面向標(biāo)記的磁極。這種方法具有多功能性,因?yàn)檫@樣分布不均的磁極可用于制作打開時(shí)間能靈活調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)子,因此可用作計(jì)時(shí)凸輪。圖 30 顯示了能調(diào)至 180° 開,再調(diào)至 180° 關(guān)的凸輪計(jì)時(shí)器。
圖 30.調(diào)至 180° 開,再調(diào)至 180° 關(guān)的環(huán)形磁體的實(shí)例
頂部
當(dāng)與磁體銷售商討論您的應(yīng)用需要時(shí),要考慮以下因素:
機(jī)械因素
尺寸與公差
固定孔類型和最大離心率
旋轉(zhuǎn)速度
所需的機(jī)械支撐
膨脹系數(shù)
磁性因素
磁極:數(shù)量、朝向和位置精確度
TEAG 既定時(shí)的磁通量密度(請(qǐng)記住在間隙數(shù)字中加入霍爾開關(guān)的封裝部分)
磁性溫度系數(shù)
環(huán)境因素
材料對(duì)工作環(huán)境的容限(溫度、化學(xué)溶劑和電勢(shì))
下圖中列舉了多種典型環(huán)形磁體的磁通量密度曲線,以便就不同的尺寸和材料選擇,提供專業(yè)建議。圖 31 顯示了與圖 25中的磁體尺寸和材料類似的環(huán)形磁體的曲線,但它只有 10 個(gè)而非 20 個(gè)磁極對(duì)(注意磁通量密度的增加值)。圖 32 顯示了只有一個(gè)磁極對(duì)的 Alnico 8 環(huán)形磁體的曲線。
圖 31.塑料 1 環(huán)形磁體的磁通量密度與氣隙的對(duì)比
圖 32.Alinco 8 環(huán)形磁體的磁通量密度與氣隙的對(duì)比
圖 33 顯示了有三個(gè)磁極對(duì)的陶瓷 1 環(huán)形磁體的曲線。圖 34 顯示了有四個(gè)磁極對(duì)的陶瓷 1 環(huán)形磁體的曲線(使用和未使用磁通量集中器時(shí))我們一直建議對(duì)環(huán)形磁體進(jìn)行到貨檢查。通過使用市場(chǎng)上可購得的高斯計(jì)或固定在便攜測(cè)試器件上的經(jīng)校準(zhǔn)的霍爾開關(guān),能確保磁體規(guī)格在商定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。Allegro將為您提供經(jīng)校準(zhǔn)的霍爾器件和技術(shù)幫助。
圖 33.陶瓷 1 環(huán)形磁體的磁通量密度與氣隙的對(duì)比
圖 34.陶瓷 1 環(huán)形磁體的磁通量密度與氣隙對(duì)比,它顯示了固定在霍爾器件背面的圓柱形鐵質(zhì)磁通量集中器的應(yīng)用結(jié)果對(duì)比
頂部
鐵葉片轉(zhuǎn)子組件是旋轉(zhuǎn)霍爾開關(guān)應(yīng)用中的替代磁轉(zhuǎn)子。如上所述,單個(gè)磁體將使一個(gè)霍爾開關(guān)保持開啟,只有當(dāng)一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片切斷磁通量的通路,并將該通路從霍爾開關(guān)轉(zhuǎn)向時(shí),它才會(huì)關(guān)閉。由于能消除環(huán)形磁體的變化、位置和磁場(chǎng)強(qiáng)度的影響,所以使用單個(gè)磁體能確保進(jìn)行精確開關(guān)。與環(huán)形磁體上平均分布的磁極不同,轉(zhuǎn)子葉片的寬度能輕易改變。這能改變霍爾開關(guān)的關(guān)閉和打開時(shí)間,使設(shè)計(jì)者能控制輸出波形的工作循環(huán)。如果想在更廣的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行精確開關(guān),鐵葉片是非常好的選擇額。當(dāng)葉片穿過磁體和霍爾開關(guān)之間時(shí),大量的磁通量將被阻擋或轉(zhuǎn)向。水平方向上的較小振動(dòng)對(duì)切換點(diǎn)的影響很小。
頂部
圖 35 顯示了鐵葉片磁體/霍爾開關(guān)系統(tǒng)的頂視圖和前視圖,以及隨該系統(tǒng)產(chǎn)生的葉片運(yùn)動(dòng)而變化的磁通量密度曲線。注意,視圖和圖形是沿橫軸垂直對(duì)齊的。位置是從葉片的前沿到磁體/霍爾器件的中心線測(cè)量的。
圖 35.回轉(zhuǎn)單葉片組件與磁特性曲線,采用釤鈷磁體與 ?65 mm 鐵質(zhì)杯形轉(zhuǎn)子 (150 G/deg.)。
一開始,當(dāng)葉片全部位于磁體左邊時(shí),該葉片不產(chǎn)生任何影響,霍爾元件處的磁通量密度最大為 800 G。當(dāng)葉片的前沿靠近磁體時(shí),葉片的轉(zhuǎn)向效應(yīng)使磁通量密度以接近線性的形式減小。當(dāng)葉片經(jīng)過器件中心線時(shí),葉片會(huì)擋住磁體,此時(shí)的磁通量密度最小。當(dāng)葉片繼續(xù)移動(dòng)時(shí),磁體開始露出。這樣就能使磁通量增加到初始值。然后,葉片的其他運(yùn)動(dòng)不會(huì)對(duì)霍爾元件處的磁通量密度產(chǎn)生任何影響。
由于存在磁場(chǎng),所以位于傳感器 IC 位置的霍爾開關(guān)開始應(yīng)為打開狀態(tài)。在一些磁通量密度線性減小的區(qū)域,磁通量將降至釋放點(diǎn)以下,霍爾開關(guān)將關(guān)閉。在磁通量增加至特定霍爾開關(guān)的工作點(diǎn)之前,它會(huì)一直保持關(guān)閉。記住,對(duì)于該特定霍爾開關(guān),考慮磁滯量后,工作點(diǎn)的磁通量密度要大于釋放點(diǎn)的磁通量密度。
霍爾開關(guān)保持關(guān)閉狀態(tài)的時(shí)段長度(從霍爾開關(guān)釋放點(diǎn)到下個(gè)工作點(diǎn)的時(shí)間)由葉片的實(shí)際長度、磁性斜率的陡度,以及霍爾開關(guān)的工作點(diǎn)和釋放點(diǎn)的磁通量密度決定。該時(shí)段被稱為有效葉片寬度,它始終比葉片的物理寬度要大一些。
頂部
兩種常見的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)為碟形和杯形,如圖 36 所示。
圖 36.轉(zhuǎn)子外形實(shí)例:(左圖)具有多個(gè)葉片的碟形和(右圖)杯形
碟形轉(zhuǎn)子的制作很簡單,因此經(jīng)常用于小規(guī)模應(yīng)用中,如機(jī)械控制等。必須考慮轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)。雖然葉片激活開關(guān)能允許這種運(yùn)動(dòng),但轉(zhuǎn)子絕不可打到磁體或霍爾開關(guān)。
杯形轉(zhuǎn)子的制作更為復(fù)雜,而且成本更高,但它只需處理一個(gè)徑向距離,從而簡化了計(jì)算,并能精確地控制輸出波形。對(duì)于杯形轉(zhuǎn)子,徑向軸承磨損或間隙是決定間隔的重要因素,而軸向間隙相對(duì)來說并不重要。杯形轉(zhuǎn)子已成功地用于汽車點(diǎn)火系統(tǒng)。設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子時(shí)的保持時(shí)間由葉片與開口寬度比決定。在設(shè)計(jì)精良的系統(tǒng)中,燃點(diǎn)穩(wěn)定性能保持在每攝氏度 ±0.005 分配度。
葉片由低碳鋼制成,以最大限度減少殘留磁性,并產(chǎn)生良好的轉(zhuǎn)向效果。要選擇適當(dāng)?shù)娜~片厚度,以避免必須轉(zhuǎn)向的磁通量密度值的磁性飽和。葉片厚度通常在 0.8 和 1.5 mm 之間。
頂部
通常,轉(zhuǎn)子上最小的葉片和開口至少應(yīng)為磁極寬度的 1 - 1.5 倍,以產(chǎn)生足夠的轉(zhuǎn)向作用,并在開和關(guān)的磁通量密度值之間保持足夠的差額。
在表 2 中,按三種情況,采用最大磁通量密度(在磁體上以開口為中心獲得)、最小磁通量密度(在磁鐵上以葉片為中心),以及兩值之間的差額,制成表格:
葉片和開口寬度與磁極寬度相同
葉片和開口寬度為磁極寬度的 1 - 1.5 倍
葉片和開口寬度為磁極寬度的 2 倍
在每種情況下,磁體均為 6.4 × 6.4 × 3.2 mm 的釤鈷磁體,氣隙為 0.3 mm,轉(zhuǎn)子葉片采用 1 mm 軟鋼片制成。
表 2各種葉片與開口位置及相對(duì)尺寸的磁通量密度 B | |||
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磁體中心線的相對(duì)位置 | 與磁極表面相關(guān)的葉片和開口寬度系數(shù) | ||
1.0× | 1.5× | 2.0× | |
以開口為中心 | 630 G | 713 G | 726 G |
以葉片為中心 | 180 G | 100 G | 80 G |
以開口為中心 - 以葉片為中心 | 450 G | 613 G | 646 G |
如果需要一個(gè)具有多個(gè)開口和葉片的小轉(zhuǎn)子,那么必須使用小型的稀土磁體,以確保為可靠地操作提供足夠的磁通量密度。例如一個(gè)邊長 2.5 mm 的立方體釤鈷合金磁體能制作直徑 31.8 mm 并具有 10 個(gè)開口和葉片的轉(zhuǎn)子。如果需要的葉片更少,還可進(jìn)一步減小尺寸。
頂部
對(duì)于大部分常見形狀的葉片,磁通量密度相對(duì)于葉片運(yùn)動(dòng)的圖形在切換區(qū)非常接近線性的特性(參閱圖 35)。霍爾開關(guān)的工作點(diǎn)和釋放點(diǎn)的磁通量密度值在這些線性切換區(qū)降低,顯而易見的是,如果這些數(shù)值改變,導(dǎo)致開關(guān)的葉片位置必然會(huì)發(fā)生變化。圖 37 顯示了兩個(gè)不同的磁電路中,隨葉片位置變化而變化的磁通量密度。在一種情況下,磁性斜率為 98 G/mm。在第二種情況下,該數(shù)值為 107 G/mm。
圖 37.兩種應(yīng)用中,隨葉片運(yùn)動(dòng)而變化的磁通量密度值的對(duì)比,它顯示了切換區(qū)的線性特性(斜率變化)
如果 98 G/mm 系統(tǒng)與已知在 25°C 時(shí)的工作點(diǎn)磁通量密度為 300 G 的霍爾開關(guān)一起使用,那么在該溫度下,當(dāng) 2.2 mm 葉片通過開口中心時(shí),該器件將切換至打開狀態(tài)。如果在 125°C 時(shí),霍爾開關(guān)的工作點(diǎn)的磁通量密度上升至 400 G(這表明霍爾開關(guān)的溫度系數(shù)為 1 G/°C),葉片必須移動(dòng) 3.1 mm 通過開口中心,開關(guān)位置改變約 1 mm。如果在斜率為 107 G/mm 的第二個(gè)系統(tǒng)中使用相同的霍爾開關(guān),那么工作點(diǎn)將只改變約 0.5 mm,或只改變第一種的一半,因?yàn)槠湫甭适堑谝环N系統(tǒng)中的兩倍。
典型的葉片系統(tǒng)中的斜率范圍在 40 G/mm 至 590 G/mm 之間,而且會(huì)受到磁體類型和尺寸、磁電路,以及有效總氣隙的影響。有趣的是,雖然側(cè)滑式工作模式能形成很陡的斜率,但其切換點(diǎn)受橫向運(yùn)動(dòng)(氣隙改變)的影響很大,因此,一般傾向于在有空隙和軸承磨損的應(yīng)用中使用葉片。
頂部
氣隙應(yīng)達(dá)到機(jī)械系統(tǒng)要求的那么小。要考慮的因素包括:
葉片材料厚度與葉片半徑
最大離心率(杯式葉片)
軸承公差和磨損
由于考慮固定,導(dǎo)致溫度對(duì)氣隙變化的影響
圖 38 中,在一個(gè)葉片系統(tǒng)中使用了兩種不同的釤鈷合金磁體,顯示了氣隙和磁體尺寸變化的影響。注意它只顯示了磁通量密度下降的切換區(qū)(切換區(qū)是對(duì)稱的)。橫軸上的距離已從葉片的前沿測(cè)得。
圖 38.使用兩種不同的釤鈷磁體的相對(duì)磁場(chǎng)強(qiáng)度,以及氣隙和磁通量集中器使用的差異對(duì)比(參閱要素表)
表 3圖 38 要點(diǎn) 使用兩種釤鈷立方磁體 Allegro U 型封裝的實(shí)例 | |||
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圖表符號(hào) | 氣隙 (mm) | 切換區(qū) 斜率 (G / mm) | 集中器*使用 |
1 ![]() | 2.5 | 551 | 是 |
2 ![]() | 2.5 | 388 | 否 |
3 ![]() | 2.5 | 354 | 是 |
4 ![]() | 3.0 | 343 | 是 |
5 ![]() | 2.5 | 307 | 否 |
6 ![]() | 3.0 | 248 | 否 |
7 ![]() | 3.0 | 220 | 是 |
8 ![]() | 3.0 | 177 | 否 |
*圓柱形磁通量集中器,采用直徑 ?3.2 mm、長度 6.4 mm 的軟鋼制成,并固定在 Allegro U 型封裝的無印記面。 |
圖 38 中使用的術(shù)語“氣隙”不是指有效總氣隙,它只是磁體表面到霍爾開關(guān)表面的距離。它不包括封裝部分。在鐵質(zhì)葉片應(yīng)用中經(jīng)常使用 Allegro U 型封裝,因?yàn)殍F質(zhì)葉片的有效面積很窄。
頂部
如果出于成本和尺寸的考慮,需要在圖 38 中使用較小的磁體,再加上機(jī)械特性的考慮,需要較大的氣隙(3.0 mm),而產(chǎn)生的磁通量密度和斜率(曲線 8)不是很好,這時(shí)該怎么辦?圖 38 中的曲線 7 顯示,通過加入簡單的磁通量集中器就能進(jìn)行顯著的改善。實(shí)例中使用的集中器直徑為 3.2 mm,長度為 6.4 mm,并固定在霍爾開關(guān)的后部。
我們剛考慮的磁體/集中器配置(圖 38 中的曲線 7)似乎具有很高的性價(jià)比。以下是在使用直徑 63.5 mm 杯形轉(zhuǎn)子的汽車點(diǎn)火系統(tǒng)中應(yīng)用集中器的評(píng)估。
此應(yīng)用中的初始計(jì)時(shí)和較廣的溫度范圍,使設(shè)計(jì)人員只能按照 +25°C 時(shí)的最小和最大工作點(diǎn)或釋放點(diǎn),以及在工作溫度范圍內(nèi),這些參數(shù)的最大溫度系數(shù),來指定使用定制的霍爾開關(guān)。
代表性的規(guī)格可能包括
25°C 最小工作點(diǎn) BOP(最小) = 300 G
25°C 最大工作點(diǎn) BOP(最大) = 450 G
25°C 最小釋放點(diǎn) BOP(最小) = 200 G
溫度系數(shù):
ΔBOP /Δ T 最大 = 0.7 G/°C
ΔBRP /Δ T 最大 = 1.0 G/°C
可以設(shè)計(jì)固態(tài)霍爾效應(yīng)點(diǎn)火系統(tǒng),以在霍爾開關(guān)的工作點(diǎn)或釋放點(diǎn)點(diǎn)火。我們?cè)我膺x擇將該系統(tǒng)應(yīng)用于該點(diǎn)火實(shí)例中,霍爾開關(guān)的工作點(diǎn)規(guī)范(125°C 時(shí)在 300 至 450 G 之間)將決定火花初始計(jì)時(shí)的不定量。機(jī)械系統(tǒng)可能也會(huì)產(chǎn)生一定的影響,但在這里沒有考慮。
圖 39 顯示了在傳感器 IC 處測(cè)得的隨葉片運(yùn)動(dòng)而變化的磁通量密度。這里需要對(duì)曲線(只顯示切換區(qū))的形狀進(jìn)行說明。由于平面最小和磁通量最大的區(qū)域不受影響,因此在繪制磁通量升高切換區(qū)的數(shù)據(jù)時(shí),可以很方便地從葉片前沿到葉片邊緣再到磁體中心線進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)一個(gè)葉片通過磁體,中心低磁通量區(qū)被撇開,并且具有線性切換的部分被拖到一起時(shí),對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行繪制,那么產(chǎn)生的曲線具有相同的外觀。(平面高磁通量區(qū)域可忽略)。
圖 39.單葉片杯式轉(zhuǎn)子的磁特性的設(shè)計(jì)實(shí)例(只顯示磁通量切換區(qū))
從此圖中,我們能識(shí)別系統(tǒng)切換區(qū)的磁斜率,葉片每運(yùn)動(dòng) 1 mm,大約為 223 G。根據(jù)轉(zhuǎn)子直徑 (63.5 mm) 的計(jì)算結(jié)果顯示,葉片運(yùn)動(dòng) 0.55 mm 每分配度。由圖 39 獲得的 223 G/mm 斜率等同于 125 G 每分配度。規(guī)范說明,霍爾開關(guān)將在 300 G 到 450 G 之間工作,并產(chǎn)生 150 G 的不確定開口。在 25°C 時(shí)的不確定開口:
150 G × (分配度 / 125 G) = 1.2 分配度
如果有效總氣隙發(fā)生變化,就會(huì)對(duì)初始計(jì)時(shí)的不確定性產(chǎn)生額外的影響,同時(shí)將影響圖 39 中磁通量密度/葉片運(yùn)動(dòng)曲線的形狀和斜率。要考慮的因素包括磁體峰值能量乘積公差,以及最終霍爾開關(guān)/磁體組件中的制造公差。
頂部
早期的霍爾開關(guān)的工作點(diǎn)溫度系數(shù)約為 0.2 G/°C。為將其轉(zhuǎn)換為分配度每攝氏度,我們進(jìn)行下列計(jì)算:
(0.2 G / 1°C) × (分配度 / 125 G) = 0.0016 分配度 / °C
因此,溫度改變 100°C 時(shí),分配計(jì)時(shí)將改變 0.16 度。
典型的釤鈷合金磁體的溫度系數(shù)為 -0.04%/°C。以該系數(shù)工作時(shí),在 25°C 時(shí)的 375 G 磁場(chǎng),在 125°C 時(shí)將降至 360 G。將該系數(shù)應(yīng)用于圖 39 中的數(shù)據(jù)(磁性斜率為 223 G/mm),由圖 40 可以看出,我們的系統(tǒng)在 125°C 時(shí),葉片的運(yùn)動(dòng)需要增加。可采用下列公式計(jì)算:
(375 G - 360 G) × (1 mm / 223 G) = 0.1 mm
轉(zhuǎn)換為計(jì)時(shí)變化:
0.1 mm × (1 分配度 / 0.55 mm) = 0.12 分配度
溫度改變 100°C。
圖 40.單葉片杯式轉(zhuǎn)子的磁特性的設(shè)計(jì)實(shí)例(只顯示磁通量切換區(qū)),顯示溫度變化對(duì)工作點(diǎn)的影響
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常規(guī)系統(tǒng)中的靜止角是分配度數(shù),該角度中的點(diǎn)均關(guān)閉。這與能夠在線圈一次繞組中流動(dòng)的計(jì)時(shí)電流相符。在我們的實(shí)例中,從霍爾開關(guān)釋放開始,直至開始工作,電流一直在一次線圈內(nèi)流動(dòng)(這段叫做有效葉片寬度)。考慮到陳舊設(shè)備,我們假設(shè)有一臺(tái) 8 缸發(fā)動(dòng)機(jī),需要一個(gè)具有相同尺寸的 8 開口和 8 葉片的分電器轉(zhuǎn)子。因此,一個(gè)開口-葉片段占 45 分配度,并將使一個(gè)缸點(diǎn)火。我們進(jìn)一步假設(shè)一個(gè)典型的霍爾器件在 25°C 時(shí)的工作點(diǎn)為 375 G(圖 40 的 A),在 25°C 時(shí)的釋放點(diǎn)為 260 G(圖 40 的 B)。
從圖 40 中我們發(fā)現(xiàn),在葉片的前沿通過磁體中心線之前,點(diǎn)火點(diǎn)將關(guān)閉 1 mm,在葉片后沿通過磁體中心線后,它們會(huì)打開 1.5 mm。我們能計(jì)算葉片的有效寬度比葉片機(jī)械寬度大出:
(1 mm + 1.5 mm) × (1 分配度 / 0.55 mm)
= 4.54 分配度
這就在 25°C 時(shí)形成了 (45° + 4.54°) = 49.54 分配度的靜止角。工作循環(huán)為:
25°C 時(shí)為 (49.54° / 90°) = 55%
使用指定的最壞情況的溫度系數(shù),我們可計(jì)算 125°C 時(shí)新的工作點(diǎn)和釋放點(diǎn)分別為 445 G(圖 40 的 C)和 360 G(圖 40 的 D)。在 +125°C 時(shí)的靜止角為:
45° + [(1.85 mm +1.47 mm) × (1 分配度 / 0.55 mm)
= 50.9 分配度
工作循環(huán)為:
51° / 90° = 57%
頂部
葉片徑向運(yùn)動(dòng) ±0.3 mm,位置大約調(diào)整至霍爾開關(guān)的工作點(diǎn),測(cè)得的磁通量密度變化為 ±6 G。將其轉(zhuǎn)換為變化值:
6 G × (1 分配度 /125 G) = 0.048 分配度
該值等同于 0.097 機(jī)軸度。
頂部
在上例中,假設(shè)霍爾開關(guān)與磁體之間的物理關(guān)系絕對(duì)穩(wěn)定。實(shí)際上,要想將此變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),必須在設(shè)計(jì)固定支架時(shí)多加小心。研究發(fā)現(xiàn),采用成形的鋁架或銅架支撐磁體或霍爾開關(guān)經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)與溫度有關(guān)的問題。研究證實(shí),使用模壓的塑料封裝是較為理想的固定技術(shù)之一。
頂部
在有些應(yīng)用中,可能需要使葉片-霍爾器件組件在一個(gè)葉片邊緣位置范圍比霍爾器件實(shí)際可能的工作點(diǎn)規(guī)定更窄的情況下工作,例如,在點(diǎn)火分電器的實(shí)例中,需要減小初始計(jì)時(shí)窗口。其中一種解決辦法就是單獨(dú)校準(zhǔn)。可能采用下列幾種或所有技術(shù):
通過改變磁體位置來調(diào)整氣隙
調(diào)整霍爾器件后面的磁通量集中器的位置
調(diào)整固定在霍爾器件后面的偏轉(zhuǎn)小磁體的位置
以較小的量為磁體消磁,減小磁性曲線斜率,以增加溫度影響,
采用與旋轉(zhuǎn)汽車分電器改變計(jì)時(shí)類似的方法,調(diào)整霍爾器件-磁體組件相對(duì)于轉(zhuǎn)子的位置
頂部
最常見的工作模式是迎面式(參閱圖 12B)和側(cè)滑式(參閱圖 13)。迎面式比較簡單,而且對(duì)橫向運(yùn)動(dòng)比較敏感,但不用能用于機(jī)械拉伸過度可能損壞霍爾器件的情況。典型迎面式工作的磁通量密度分布(參閱圖 41)顯示磁通量值較低時(shí),磁性斜率很小,這種缺點(diǎn)通常要求極大的機(jī)械運(yùn)動(dòng),而且需要霍爾器件的工作點(diǎn)和釋放點(diǎn)具有感應(yīng)磁通量變化的極高靈敏度。通過選擇具有更高工作和釋放屬性的霍爾器件可解決這一問題。
圖 41.迎面式構(gòu)造中的磁通量特性的實(shí)例
側(cè)滑式也很簡單,它具有斜度合適的斜率(約 394 G/mmm),而且不存在機(jī)械運(yùn)動(dòng)過度的問題。但它對(duì)橫向氣隙非常敏感,當(dāng)氣隙發(fā)生變化時(shí),磁通量密度的變化很大。這一點(diǎn)在圖 42 的曲線中可以清楚地看到,圖中繪制了不同氣隙下實(shí)際的側(cè)滑工作圖。很明顯,如果需要精確開關(guān),驅(qū)動(dòng)器件應(yīng)具有很小的側(cè)向氣隙。
圖 42.側(cè)滑構(gòu)造中,側(cè)向移動(dòng)對(duì)磁通量特性的影響
頂部
由于霍爾開關(guān)的有效面積靠近封裝的印記面,因此通常需要將此面靠近磁南極進(jìn)行操作。還可以將一個(gè)磁北極靠近封裝的背面來操作霍爾開關(guān)。只使用磁北極的情況很少,推-挽式(同時(shí)將磁南極靠近印記面,磁北極靠近背面的應(yīng)用方法)能提供比任何單個(gè)磁體更大的磁場(chǎng)強(qiáng)度(圖 43)。更為重要的是,推-挽構(gòu)造對(duì)橫向運(yùn)動(dòng)很不靈敏,當(dāng)使用安裝較松的機(jī)械結(jié)構(gòu)時(shí),可考慮使用。
圖 43.復(fù)合磁體構(gòu)造的實(shí)例(霍爾器件或磁體組件均可固定),磁南極朝向印記面,磁北極朝向背面:(左圖)推-挽迎面式和(右圖)推挽側(cè)滑式
圖 44 顯示了具有約 315 G/mm 磁性斜率的推-挽側(cè)滑式構(gòu)造的實(shí)際磁通量密度曲線。
圖 44.推-挽側(cè)滑式磁體構(gòu)造的磁通量特性的實(shí)例
還存在另一種可能性,在迎面工作模式中使用一個(gè)推-推式構(gòu)造(圖 45),這樣能創(chuàng)建一個(gè)斜率很大的雙極磁場(chǎng)(也是線性的)。
圖 45.推-推迎面式復(fù)合磁體構(gòu)造的實(shí)例(霍爾器件或磁體組件均可固定),磁南極朝向印記面和背面
如圖 45 所示,在推-推模式下的迎面式構(gòu)造中,當(dāng)機(jī)械器件居中時(shí),磁場(chǎng)將相互抵消,在該位置產(chǎn)生磁通量密度 0。圖 46 顯示了采用該構(gòu)造時(shí)的磁通量密度分布。該曲線是線性的,且斜率適中,比 315 G/mm 略大一點(diǎn)。該機(jī)械構(gòu)造對(duì)于橫向運(yùn)動(dòng)很不靈敏。
圖 46.推-推迎面式磁體構(gòu)造的實(shí)例,其中磁場(chǎng)在移動(dòng)范圍中間抵消
頂部
在霍爾器件的后面放一個(gè)固定的磁北極或磁南極來改變工作點(diǎn)和釋放點(diǎn),還可以使霍爾器件發(fā)生磁偏。例如,將磁北極固定在背面時(shí),使器件正常開啟,直至一個(gè)具有更強(qiáng)磁場(chǎng)的北極從反方向靠近反面(圖 47)。
圖 47.背部偏磁的磁體配置的實(shí)例,(左圖)側(cè)滑(右圖)迎面
圖 48-50 顯示了其他側(cè)滑技術(shù)。在推挽式、側(cè)滑式配置中使用復(fù)合磁體,獲得 685 G/mm 的磁性斜度。可使用稀土磁體獲得更大的斜率。最高可獲得斜度為 3937 G/mm 的磁通量密度曲線。
圖 48.側(cè)滑移動(dòng)的實(shí)例,磁體位于兩側(cè);復(fù)合磁體與單獨(dú)磁體
圖 49.側(cè)滑移動(dòng)的實(shí)例,磁體位于一側(cè),單獨(dú)磁體
圖 50.側(cè)滑移動(dòng)的實(shí)例,磁體位于一側(cè),復(fù)合磁體
頂部
磁通量可通過空氣、塑料和其他大部分材料傳輸,只是傳輸?shù)碾y度較大。由于沒有使磁通量從觸發(fā)磁體穿過(塑料和硅材料)霍爾器件的激發(fā)作用,所以,實(shí)際上只能穿過一部分材料。在器件周圍流動(dòng)以及從任何通道流至其他磁極的磁平衡形成了最低的磁滯(圖 51)。
圖 51.磁通量穿過空氣時(shí)產(chǎn)生的典型磁場(chǎng),只有一小部分穿過霍爾器件
但磁通量能很容易地穿過鐵磁材料,例如軟鋼。空氣磁阻的系數(shù)比軟鋼的要高出幾千倍。
在霍爾器件應(yīng)用中,主要目標(biāo)是使從磁南極通過霍爾器件返回磁北極的磁通量通路的磁阻最小。適用于霍爾器件的最佳磁路能為磁通量提供一個(gè)鐵質(zhì)通路,如圖 52 所示,霍爾器件自身是僅有的“氣隙”。
圖 52.使用軟鋼為磁通量提供低磁阻通路的實(shí)例,其中大部分磁通量穿過霍爾器件
在需要不變形或無干擾的磁通量場(chǎng)中,使用一個(gè)全鐵質(zhì)的磁通量通路通常是不切實(shí)際、沒有必要,甚至是不可能的。這一原理只是指出了為提高磁通量密度采取的切合實(shí)際的折衷方法。
頂部
磁通量集中器為低碳(冷軋)鋼磁導(dǎo)體。它們可提供一個(gè)從磁南極通過霍爾元件回到磁北極的低磁阻通路。磁通量集中器可有多種形狀,在注重體積小或成本的應(yīng)用中,通常使用更小或更便宜的磁體(或較便宜、靈敏度低的霍爾器件)。只要需要增加霍爾器件的磁通量密度,它們就有使用的價(jià)值。最高可使磁通量增加 100%。
圖 53 顯示了磁通量集中器工作效果的實(shí)例。兩部分顯示了相同的磁體(6.4 mm2 釤鈷磁體,3.2 mm 長)和支架(AG = 6.4 mm)在 A 部分,霍爾器件有效面積的磁通量密度為 187 G。在 B 部分,采用直徑 3.2 mm、長度 12.7 mm 的集中器,磁通量增加至 291 G。
圖 53.背部磁通量集中器對(duì)磁通量密度的影響(A) 不使用磁通量集中器 (B) 使用磁通量集中器
頂部
霍爾器件有效面積的面積一般為 0.3 mm2。將集中器的末端打磨成約相同的尺寸能獲得最佳效果。當(dāng)使用 Allegro 的 UA 封裝時(shí),從有效面積至封裝背面的距離為 1.1 mm。由于存在該距離,所以集中器末端稍大一點(diǎn),就能夠在該有效面積產(chǎn)生較高的磁通量密度值。如果末端的面積過大,就無法使磁通量充分集中。圖 54A、54B 和 54C 顯示了使用圓柱形磁通量集中器且氣隙為 6.4 mm 時(shí)產(chǎn)生的影響。
圖 54A背部磁通量集中器的影響,直徑太小,磁場(chǎng)強(qiáng)度 B 減弱
圖 54B背部磁通量集中器的影響,直徑太大,磁場(chǎng)強(qiáng)度 B 減弱
圖 54C.背部磁通量集中器的影響,直徑與霍爾器件非常匹配
磁通量集中器的長度也會(huì)對(duì)磁通量密度產(chǎn)生影響。圖 55 顯示了這種影響。
圖 55.背面磁通量集中器長度的影響,使用 ?3.2 mm 的釤鈷磁體 AG = 6.4 mm
為方便起見,這里我們使用了圓柱形集中器,但集中器的體型也有一定影響。重要的因素包括距離霍爾元件最近的磁體的形狀、位置和表面積。
通過使用經(jīng)校準(zhǔn)的線性霍爾器件或商用高斯計(jì),可輕松測(cè)量其他形狀的集中器的有效性。
頂部
將磁體固定在鐵板上能使霍爾元件處的磁通量密度進(jìn)一步增加。使用與圖 54C 中的磁體形狀相同的磁體,該磁體產(chǎn)生的磁通量密度為 291 G,注意圖 56A 和 56B 中獲得的有效磁通量,以及鐵板產(chǎn)生的磁通量密度的額外增加。
圖 56A附在磁體上的 12.7 mm2 額外磁通量集中器的影響
圖 56B附在磁體上的 25.4 mm2 額外磁通量集中器的影響
圖 57 顯示了一個(gè)環(huán)形磁體應(yīng)用中可能使用的磁通量集中器。使用一個(gè)延伸至兩個(gè)相鄰北極的磁通量集中器,磁通量從 265 G 增加至 400 G(0.4 mm 氣隙)。注意集中器有一個(gè)以霍爾器件為中心的凹陷或臺(tái)面。在多數(shù)應(yīng)用中,該臺(tái)面將在一個(gè)水平固定面上使磁通量密度明顯增加。
圖 57.臺(tái)面式支架與通量集中器的實(shí)例
只要使用磁通量集中器,磁體與集中器之間就會(huì)存在引力。這可能對(duì)應(yīng)用產(chǎn)生不利影響。
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圖 58 顯示了一個(gè)使用磁導(dǎo)體通過非鐵外殼饋給磁通量的實(shí)例。如圖所示,一個(gè)小型電機(jī)轉(zhuǎn)子的末端固定有一個(gè) 3.2 mm 的立方釤鈷磁體。一個(gè) 3.2 mm 的立方鐵質(zhì)導(dǎo)體沿合金外殼放置,并與磁南極之間保持 0.8 mm 的氣隙。霍爾開關(guān)固定在另一端,開關(guān)后面是磁通量集中器。
圖 58.從目標(biāo)到霍爾器件的磁信號(hào)饋通的典型應(yīng)用
通常,饋通有效截面區(qū)和形狀應(yīng)與磁極相同。該原理可用于通過任何非鐵材料饋給磁通量,如泵殼、管道或面板。
圖 59 中的兩條曲線說明了增加饋通長度,以及霍爾開關(guān)背面的磁通量集中器對(duì)磁通量密度的影響。曲線 A 中是使用磁通量集中器獲得的數(shù)值,而在曲線 B 中沒有使用集中器。在兩種情況下,最高磁通量密度都是利用最小饋通尺寸 L(3.2 mm)獲得。磁通量密度峰值在使用磁通量集中器時(shí)為 350 G,不使用磁通量集中器時(shí)為 240 G。
圖 59.饋通導(dǎo)體長度影響磁通量的實(shí)例(使用和不使用磁通量集中器)
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磁體必須在工作環(huán)境中的有效總氣隙下可靠工作。它必須適合可用的空間。磁體必須能固定、價(jià)格合理而且能隨時(shí)使用。
常用于磁體材料的性能系數(shù)有:
以高斯 (G) 表示的剩余感應(yīng) (Br)。磁場(chǎng)強(qiáng)度有多大?
以奧斯特 (Oe) 表示的抗磁力 (Hc)。磁體抵抗外部消磁作用的能力有多強(qiáng)?
以高斯-奧斯特 × 106 表示的最大能量乘積(BHmax)。一個(gè)具有優(yōu)異抗消磁能力的強(qiáng)磁體,同時(shí)具有更高的最大能量乘積。通常,能量乘積越大,磁體越好,磁性越強(qiáng),價(jià)格就越貴。
溫度系數(shù)。工作點(diǎn)或釋放點(diǎn)在整個(gè)工作溫度范圍的變化率,以高斯每攝氏度表示。溫度變化時(shí),磁體的磁場(chǎng)強(qiáng)度將發(fā)生多大變化?
釹 (Ne-Fe B)。新型的釹鐵硼合金,適用于最大能量乘積高、價(jià)格適中的磁體材料。該磁體由被稱為定向-擠壓-燒結(jié)的粉末金屬技術(shù)或一種融入噴鑄和傳統(tǒng)成形技術(shù)的新處理工藝制作而成。目前工作的目標(biāo)是降低生產(chǎn)成本,增加工作溫度范圍,并降低溫度系數(shù)。通過使用現(xiàn)代鍍層技術(shù),能夠克服材料氧化的問題。根據(jù)材料加工工藝的不同,最大能量乘積范圍在 7 和 15 MGOe 之間。
稀土鈷(簡稱為 RE 鈷)是一種稀土金屬與鈷的合金,例如釤。這些磁體在所有類別中是性能最好的,但在同等情況下,也是價(jià)格最貴的。由于太硬而難以加工,所以如果要成形的話,必須要進(jìn)行打磨。最大能量乘積可能是衡量磁體質(zhì)量的最佳標(biāo)準(zhǔn),大約為 16 × 106。
鋁鎳鈷合金是一種包含鋁、鎳、鈷、鐵和添加物的合金,改變添加物能擴(kuò)大磁體的屬性范圍。這些磁體磁性強(qiáng),而且價(jià)格昂貴,但比稀土鈷磁體要便宜。鋁鎳鈷合金磁體可鑄造而成,也可通過在鋼模中擠壓金屬粉末,對(duì)其加熱來燒結(jié)制成。燒結(jié)的鋁鎳鈷合金十分適合大量制造體積小、形狀各異的磁體。它們具有更均勻的磁通量密度,而且機(jī)械性能卓越。鑄造的鋁鎳鈷合金磁體通常具有更強(qiáng)的磁性。未定向或等方性的鋁鎳鈷合金 (1, 2, 3, 4) 比定向的合金 (5, 6, 5-7, 8, 9) 要便宜,但機(jī)械性能要弱一些。鋁鎳鈷合金太硬而且很脆,除打磨之外,無法使其成形。最大能量乘積范圍在 1.3 × 106 至 10 × 106 之間。
陶瓷磁體在壓縮并燒結(jié)的陶瓷材料基質(zhì)中包含鋇或鍶鐵氧體(或該族的其他元素)。它們是電和熱的弱導(dǎo)體,化學(xué)性質(zhì)不活躍,而且具有較高的抗磁力。與鋁鎳鈷合金相比,陶瓷磁體能制成部分定向或全部定向,以獲得額外的磁場(chǎng)強(qiáng)度。它們比鋁鎳鈷合金便宜,但同樣太硬而且很脆,除打磨之外,無法使其成形。最大能量乘積范圍在 1 × 106 至 3.5 × 106之間。
銅鎳鐵永磁合金是一種基于軟銅的鎳和鐵合金。它能被沖切、型鍛、拉伸或圈軋成最終的形狀。最大能量乘積約為 1.4 × 106。
鐵鉻磁體具有與鋁鎳鈷合金 5 相似的磁性,雖然它們很軟,但在最終的老化處理使其變硬之前,能夠經(jīng)受加工處理。最大能量乘積約為 5.25 × 106。
塑料和橡膠磁體在塑料基質(zhì)材料中包含鋇或鍶鐵氧體。這些磁體很便宜,而且能以多種工藝加工成形,根據(jù)特定的基質(zhì)材料的不同,這些工藝包括沖切、模壓和車加工等。由于使用的橡膠是人造的,而人造橡膠也是塑料,所以這兩種材料之間的區(qū)別不明顯。在通常的實(shí)踐中,如果塑料磁體的韌性很好,就可稱其為橡膠磁體。最大能量乘積范圍在 0.2 × 106 至 1.2 × 106 之間。
磁體必須具有足夠的磁通量密度,以在要求的氣隙條件下達(dá)到霍爾開關(guān)最大工作點(diǎn)的規(guī)范。為保險(xiǎn)起見,正確的設(shè)計(jì)規(guī)范會(huì)建議另外增加 50 G 到 100 G 的磁通量密度,并在預(yù)期的溫度極限條件下,檢查是否有足夠的磁通量。
如果霍爾開關(guān)數(shù)據(jù)表指定 25°C 時(shí)的最大工作點(diǎn)為 350 G,那么增加另外的 100 G 后,在 25°C 時(shí)的最大工作點(diǎn)為 450 G。如果需要在 70°C 工作,那么規(guī)范需求為 450 G + 45 G = 495 G(在計(jì)算中,我們使用的工作點(diǎn)溫度系數(shù)為 0.7 G/°C,釋放點(diǎn)溫度系數(shù)為 1 G/°C)。由于大部分磁體的溫度系數(shù)都為負(fù),所以該因素在室溫時(shí)也同樣需要一些額外的磁通量,以確保高溫工作性能。
如果工作環(huán)境導(dǎo)致磁體處于較強(qiáng)的消磁磁場(chǎng)中,例如,磁體面向一個(gè)交流電機(jī)的轉(zhuǎn)子附近,那么抗磁力就顯得尤為重要了。低于此類應(yīng)用,有必要使用具有高抗磁力的永久磁體(陶瓷、鋁鎳鈷合金 8,最好是稀土鈷)。
表 4 總結(jié)了常用的永久磁體及其磁屬性。價(jià)格欄顯示了所付價(jià)格與磁體能量乘積峰值之間的關(guān)系。
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表 4磁性材料的屬性 | ||||||
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材料 | 最大能量乘積 (G-Oe) | 剩余感應(yīng) (G) | 抗磁力 (Oe) | 溫度系數(shù) %/°C | 成本 | 評(píng)論 |
稀土鈷 | 16×106 | 8.1×103 | 7.9×103 | -0.05 | 最高 | 最強(qiáng)、最小、抗消磁性最好 |
Alnico 1, 2, 3, 4 | 1.3 - 1.7×106 | 5.5 - 7.5×103 | 0.42 - 0.72×103 | -0.02 至 -0.03 | 中 | 非定向 |
Alnico 5, 6, 5, -7 | 4.0 - 7.5×106 | 10.5 - 13.5×103 | 0.64 - 0.78×103 | -0.02 至 -0.03 | 中高 | 定向 |
Alnico 8 | 5.0 - 6.0×106 | 7 - 9.2×103 | 1.5 - 1.9×103 | -0.01 至 0.01 | 中高 | 定向、高抗磁力、最佳溫度系數(shù) |
Alnico 9 | 10×106 | 10.5×103 | 1.6×103 | -0.02 | 高電壓 | 定向、最高能量乘積 |
陶瓷 1 | 1.0×106 | 2.2×103 | 1.8×103 | -0.02 | 低 | 非定向、高抗磁力、硬脆、非導(dǎo)體 |
陶瓷 2, 3, 4, 6 | 1.8 - 2.6×106 | 2.9 - 3.3×103 | 2.3 - 2.8×103 | -0.02 | 低中 | 部分定向、抗磁力很高、硬脆、非導(dǎo)體 |
陶瓷 5, 7, 8 | 2.8 - 3.5×106 | 3.5 - 3.8×103 | 2.5 - 3.3×103 | -0.02 | 中 | 全定向、抗磁力很高、硬脆、非導(dǎo)體 |
銅鎳鐵永磁合金 | 1.4×106 | 5.5×103 | 0.53×103 | - | 中 | 較軟、能夠冷成型和加工 |
鐵鉻 (Fe-Cr) | 5.25×106 | 13.5×103 | 0.60×103 | - | 中 | 能在最終老化處理前加工 |
塑料 | 0.2 - 1.2×103 | 1.4 - 3×103 | 0.45 - 1.4×103 | -0.02 | 最低 | 能進(jìn)行模壓、沖切和車床加工 |
橡膠 | 0.35 - 1.1×106 | 1.3 - 2.3×103 | 1 - 1.8×103 | -0.02 | 最低 | 較軟 |
釹 | 7 - 15×106 | 6.4 - 11.75×103 | 5.3 - 6.5×103 | -0.157 至 -0.192 | 中高 | 非定向 |
霍爾效應(yīng)器件是一種性能出色的限流或測(cè)流傳感器。它們的響應(yīng)范圍包括從直流到 kHz 交流區(qū)域。在高電流應(yīng)用中,不需要切斷導(dǎo)體。要查看 Allegro 電流傳感器 IC 的最新產(chǎn)品列表,請(qǐng)?jiān)L問:霍爾效應(yīng)電流傳感器 IC
導(dǎo)體周圍的磁場(chǎng)通常不是很密,不足以使霍爾效應(yīng)器件工作(參閱圖 60)。
圖 60.與導(dǎo)體之間的距離增大時(shí),磁通量密度會(huì)減小
從導(dǎo)體的中心至霍爾設(shè)備的有效面積測(cè)定半徑。半徑為 12.7 mm 且電流為 1000 A 時(shí),霍爾器件處的磁通量密度為 159 G。
電流較低時(shí),使用如圖 61A 和 61B 所示的環(huán)形線圈增加通過霍爾元件時(shí)的磁通量密度。對(duì)于有 1.5 mm 氣隙的 Allegro U 型封裝,圖 61B 所示的電路的磁增益為 6 G/A。要增加電路的靈敏度,應(yīng)增加環(huán)形線圈周圍導(dǎo)體線圈的纏繞圈數(shù),如圖 61A 所示。圖 61A 的實(shí)例為 14 圈,因此其磁增益為 84 G/A。
圖 61A使用線圈和環(huán)形線圈感應(yīng)低電流的實(shí)例
圖 61B使用環(huán)形線圈感應(yīng)中等電流 (I>25 A) 的實(shí)例
對(duì)于低頻應(yīng)用,磁芯材料可選擇鐵或軟鋼 (C-1010),對(duì)于高頻測(cè)量,可選擇鐵。
主要應(yīng)考慮:
當(dāng)電流降至 0 時(shí),磁芯應(yīng)保持最小磁場(chǎng)
氣隙中的磁通量密度是電流的線性函數(shù)
在工作溫度范圍內(nèi),氣隙是穩(wěn)定的。
磁芯的有效截面尺寸至少為氣隙尺寸的兩倍,以確保在氣隙中有比較均勻的磁場(chǎng)。例如,一個(gè)氣隙為 1.5 mm 的環(huán)形線圈的截面至少為 3 mm × 3 mm。
圖 62 顯示了另一種既簡單又節(jié)省成本的應(yīng)用。采用 1.6 mm 厚和 4.8 mm 寬的軟鋼制作一個(gè)直徑合適的環(huán)形線圈。使末端成形并分別固定在霍爾器件的中心部分的每一邊。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)之一是可以將環(huán)形線圈放在導(dǎo)體周圍,而不必?cái)嚅_該導(dǎo)體的連接。
圖 62.霍爾電流感應(yīng)應(yīng)用的實(shí)例(允許在固定時(shí)不斷開導(dǎo)體的連接)
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在選擇如圖 61A 所示的環(huán)形線圈的纏繞圈數(shù)時(shí),需要考慮幾方面。
保持跳變點(diǎn)的磁通量密度的范圍在 100 至 200 G 之間。在該范圍內(nèi),能為器件提供一個(gè)較窄的磁性參數(shù)分布。假如您想在 10 A 時(shí)打開霍爾開關(guān):
N = 300 G / (6 G/A × 10 A) = 5 圈
為使輸出信號(hào)/靜止輸出漂移比率最大化,應(yīng)使磁通量密度在 100 G 以上。比率計(jì)傳感器 IC 的靜止輸出漂移通常為 0.2 mV/°C,而靈敏度溫度系數(shù)通常為 0.02%/°C。有些 Allegro 霍爾效應(yīng)器件的靈敏度和/或靜止輸出漂移,可根據(jù)具體應(yīng)用的要求定制。要查看 Allegro 線性 IC 的最新產(chǎn)品列表,請(qǐng)?jiān)L問:線性位置傳感器 IC。
對(duì)于需要更多圈的低電流應(yīng)用,可以繞一個(gè)線軸,將其滑放在磁芯上,再通過霍爾器件用一個(gè)架狀極片來完成磁電路的連接,如圖 63 所示。
圖 63.霍爾電流感應(yīng)應(yīng)用的實(shí)例(在低電流電路中使用線圈)
使用這種線軸架時(shí),能測(cè)量較低的毫安范圍內(nèi)的電流,或用一個(gè)霍爾開關(guān)替換繼電器。在使用工作點(diǎn)為 200 G (±40 G) 的器件時(shí),為使霍爾開關(guān)在 10 mA (±20%) 時(shí)激活,線軸需繞:
N = 200 G / (6 G/A × 0.01 A) = 3333 圈
調(diào)整氣隙對(duì)最終進(jìn)行更精確的校準(zhǔn)很有用。在所有情況下,一定注意不要擠壓封裝。
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霍爾效應(yīng)傳感器 IC 主要用于感應(yīng)相對(duì)較小的磁場(chǎng)變化,變化很小,無法使霍爾開關(guān)工作。它們通常與一個(gè)放大器進(jìn)行電容耦合,該放大器將輸出放大至較高水平。
它們能用作運(yùn)動(dòng)檢測(cè)器、輪齒傳感器 IC 和接近傳感器(圖 64),因此是機(jī)械活動(dòng)中磁驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用典范。作為電靈敏的磁體監(jiān)控器,它們能有效測(cè)量系統(tǒng)負(fù)載很小的系統(tǒng)性能,同時(shí)能與被污染和有電噪聲的環(huán)境隔離。
圖 64.霍爾效應(yīng)器件監(jiān)控機(jī)械活動(dòng)的應(yīng)用實(shí)例:(左圖)磁北極感應(yīng)鐵類材料不存在,(右圖)磁南極感應(yīng)鐵類材料存在
每個(gè)霍爾效應(yīng)集成電路都包含一個(gè)霍爾元件、線性放大器和射極跟隨器輸出級(jí)。和低水平模擬信號(hào)有關(guān)的問題都可由單個(gè)芯片中的霍爾元件和放大器來解決。
規(guī)定輸出無效(靜止)電壓為電源電壓的 1.5 倍。霍爾效應(yīng)傳感器 IC 印記面存在的磁南極將使輸出電壓高于無效電壓。磁北極將使輸出電壓低于無效電壓。
在工作中,瞬時(shí)和比例輸出電壓級(jí)的大小取決于器件最靈敏區(qū)的磁通量密度。利用容許的最高電源電壓可獲得最高靈敏度,但要付出的代價(jià)是電源電流增加和輸出輕微失衡。傳感器 IC 輸出通常與放大器進(jìn)行電容耦合,該放大器將輸出放大至毫伏級(jí)以上。
在圖 65 和 66 所示的兩個(gè)應(yīng)用中,永久偏磁體用環(huán)氧膠固定在環(huán)氧封裝的背面。封裝的正面含有鐵質(zhì)材料,因此可充當(dāng)一個(gè)磁通量集中器。
圖 65.能檢測(cè)目標(biāo)存在的典型外部反向偏壓電路
圖 66.能檢測(cè)目標(biāo)不存在的典型外部反向偏壓電路
如果要用霍爾效應(yīng)集成電路感應(yīng)鐵類材料的存在,需要將磁南極固定在封裝的背面。如果要用霍爾效應(yīng)集成電路感應(yīng)鐵類材料不存在,需要將磁北極固定在封裝的背面。
可使用經(jīng)校準(zhǔn)的線性霍爾器件,以在特定應(yīng)用中確定傳感器 IC 處存在的實(shí)際磁通量密度。
圖 67 和 68 顯示了兩種相似的檢測(cè)器設(shè)計(jì)。第一個(gè)能感應(yīng)鐵類金屬的存在;另一個(gè)能感應(yīng)鐵類金屬不存在。僅通過改變相當(dāng)于傳感器 IC 的磁極,就實(shí)現(xiàn)了兩種感應(yīng)模式。在兩種情況下,磁極均附于封裝的無印記面。
圖 67.能檢測(cè)鐵類磁體存在的典型外部反向偏壓電路
圖 68.能檢測(cè)鐵類磁體不存在的典型外部反向偏壓電路
改變輸入去耦合電容器的數(shù)值,能輕松控制電路的頻率響應(yīng)特性,以獲得低頻斷點(diǎn)。如果需要高頻衰減,可使用一個(gè)電容使反饋電阻器轉(zhuǎn)向。
金屬傳感器 IC 將磁體北極附于線性傳感器 IC 的背面。傳感器與 2.4 mm 環(huán)氧板的底部接觸。當(dāng)一個(gè) 25 mm 的鋼球滾過傳感器時(shí),輸出會(huì)發(fā)生變化(減小)。該信號(hào)通過運(yùn)算放大器放大并反向,然后驅(qū)動(dòng) NPN 三極管,使其打開。
凹槽傳感器 IC 將磁體南極固定在線性傳感器 IC 的背面。傳感器 IC 距離鋼轉(zhuǎn)子邊緣 0.8 mm。轉(zhuǎn)子邊緣沿 1.6 mm 寬、3.2 mm 深的槽通過傳感器 IC 時(shí),將導(dǎo)致輸出發(fā)生變化(減小)。該信號(hào)通過運(yùn)算放大器放大并反向,然后驅(qū)動(dòng)應(yīng)用晶體管,使其打開。
注意,在兩個(gè)實(shí)例中,傳感器 IC 的印記面均要面向要感應(yīng)的材料(或材料空缺處)。在兩種情況下,存在(或不存在)鐵類金屬使霍爾效應(yīng)傳感器 IC 處的磁通量密度發(fā)生變化,從而使輸出脈沖走低。經(jīng)放大器反向后,該脈沖會(huì)驅(qū)動(dòng)晶體管,使其打開。
圖 69 所示的組件能感應(yīng)字符打印鼓上的凸角。凸角為打印鼓圓周周圍 4.8 mm 以外的空間,其寬度為 6.4 mm,鼓表面的相對(duì)厚度為 0.3 - 0.4 mm。
圖 69.打印鼓監(jiān)控應(yīng)用的實(shí)例
在該應(yīng)用中,霍爾效應(yīng)線性傳感器 IC 后部放有磁體。北極附于封裝的背面。在印記面固定了一個(gè)磁通量集中器。雖然它不提供磁通量回路,但它將使磁場(chǎng)集中穿過霍爾開關(guān)。
如圖 70 所示,集中器的邊緣與打印鼓凸角對(duì)齊,相距 0.254 mm。輸出改變像顯示的一樣經(jīng)過放大,從運(yùn)算放大器形成一個(gè) 3 V 的輸出,驅(qū)動(dòng)晶體管使其打開,如圖 71 所示。
圖 70.打印鼓的感應(yīng)應(yīng)用通量集中器
圖 71.打印鼓的典型應(yīng)用電路
在此配置中其靈敏度很高,輸出信號(hào)基線很接近鼓中的軌跡偏心率。這將影響凸角的解決辦法,但凸角位置認(rèn)可測(cè)量。
頂部
校準(zhǔn)后的線性傳感器 IC 是一種精確易用的磁通量密度測(cè)量工具。每個(gè)設(shè)備均單獨(dú)校準(zhǔn),并具有一個(gè)校準(zhǔn)曲線和靈敏系數(shù)。雖然校準(zhǔn)是在 800 G 磁場(chǎng)的南極和北極進(jìn)行,但該傳感器 IC 對(duì)測(cè)量兩個(gè)磁極的磁場(chǎng)都很有用。
需要使用一個(gè)精密穩(wěn)壓 (±10 mV) 的電源,以保持校準(zhǔn)后磁通量密度測(cè)量的精確性。同時(shí),環(huán)境溫度必須保持在 21°C 至 25° C 范圍內(nèi)。
將 VCC 針腳連接至電壓 VCC,將 GND 針腳接地,將 VOUT 針腳連接至高阻抗伏特計(jì)。使用前,必須對(duì)設(shè)備加電,并使其穩(wěn)定運(yùn)行 1 分鐘。
使用靈敏系數(shù)能更精確地計(jì)算磁通量密度。首先,在 0 G或無磁場(chǎng)(靜止)條件下確定設(shè)備的無效輸出電壓。然后,將設(shè)備放入要測(cè)量的磁通量中,在應(yīng)用的磁場(chǎng)條件下讀取設(shè)備的輸出。可采用下列公式計(jì)算設(shè)備處的磁通量密度:
B = ( VOUT(B) – VOUT(Q) ) × 1000 / S
其中:
VOUT(B) 是以 V
表示的應(yīng)用磁場(chǎng)下的輸出電壓,VOUT(Q) 是以 V
表示的無效輸出電壓,S 是以 mV/G 表示的靈敏系數(shù),B 是以 G 表示的設(shè)備處磁通量密度。
頂部
有效面積:封閉的集成電路芯片上的霍爾元件的位置。
氣隙:從磁極或目標(biāo)表面到封裝表面的距離。
安匝 (NI):磁通勢(shì)的 mks 制單位。
安匝/米 (NI/m):磁化力的米制單位。1 安匝/米等于 79.6 奧斯特。
雙極:霍爾傳感器 IC 使用磁南極和磁北極的工作方法。
抗磁力 (Hc):必須用于使磁料中的磁通量密度降至 0 的消磁力,以奧斯特表示。
磁通量集中器:任何用于吸引磁力線的鐵質(zhì)金屬。
高斯 (G):磁通量密度的 CGS 制單位。等同于 1 麥每平方厘米 (Mx/cm2)。1 高斯等于 10-4 特斯拉。
吉伯:磁通勢(shì)的 CGS 制單位。
迎面式:霍爾傳感器 IC 的運(yùn)動(dòng)方式。將磁極移向或挪離封裝表面時(shí),磁場(chǎng)將增強(qiáng)和減弱。
最大能量乘積 (BHmax):磁體材料消磁曲線上 B 和 H 的最高乘積。以高斯-奧斯特 × 106 (MGOe) 計(jì)算。
麥克斯韋 (Mx):總磁通量的 CGS 制單位。1 麥等于 10-8 韋伯。
奧斯特 (Oe):磁化力的 CGS 制單位。等同于吉伯每厘米 (gilberts/cm)。1 奧斯特等于 125.7 安匝每米。
剩余磁感應(yīng) (Bd):去除應(yīng)用的磁通勢(shì)后,在一個(gè)磁電路中剩余的磁感應(yīng)。當(dāng)磁電路中沒有氣隙時(shí),剩余磁感應(yīng)與殘留磁感應(yīng)是相同的。有氣隙時(shí),剩余磁感應(yīng)臂殘留磁感應(yīng)要小。剩余磁感應(yīng)以高斯為單位。
殘留磁感應(yīng) (Br):當(dāng)足以使磁料飽和的磁化力降至 0 時(shí),磁料的閉合磁電路中殘余的磁通量密度。剩余磁感應(yīng)以高斯為單位。
側(cè)滑式:霍爾傳感器 IC 的運(yùn)動(dòng)方式。當(dāng)一個(gè)永久磁體以橫向運(yùn)動(dòng)通過封裝表面時(shí),磁場(chǎng)將增強(qiáng)金額減弱。
特斯拉 (T):磁通量密度的 mks 制單位。等同于 1 韋伯每平方米 (Wb/m2)。1 特斯拉等于 104 高斯。
環(huán)形線圈:一種環(huán)狀的線圈,通常由鐵、鋼或鐵氧體組成。
有效總氣隙 (TEAG):從磁極面到霍爾效應(yīng)傳感器 IC 的有效面積的距離。
單極:霍爾傳感器 IC 使用單個(gè)磁極的工作方法,通常使用磁南極。
葉片:任何用于使磁場(chǎng)從霍爾傳感器 IC 轉(zhuǎn)向的鐵質(zhì)金屬(至少為相關(guān)磁體的 1.5 倍寬)。
開口:在葉片中至少為相關(guān)磁體 1.5 倍寬的開口。
頂部
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