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1、系統(tǒng)工作原理

   伺服驅(qū)動器工作在位置模式，以X軸為例，系統(tǒng)原理圖如下圖所示。通過脈沖控制卡的脈沖輸出來控制伺服電機(jī)，方向信號控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 Y軸與X軸控制原理相同。

2、參數(shù)設(shè)定

3、系統(tǒng)構(gòu)成

   火焰切割機(jī)如圖所示，有X、Y兩軸，橫向的為X軸，使用一套伺服系統(tǒng)，縱向?yàn)閅軸，有兩套伺服系統(tǒng)。控制板卡有兩路脈沖+方向信號輸出，其中X軸加1:10減速機(jī)，用一路脈沖+方向，Y軸加1:40減速機(jī)，兩臺伺服的脈沖和方向同時接板卡的另一路脈沖+方向信號，達(dá)到兩邊導(dǎo)軌的同步。

4、工藝要求

   對于Y軸的兩路導(dǎo)軌，要求有較高的同步精度。

   切割時，要求系統(tǒng)走位精確。

       火焰切割機(jī)是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。根據(jù)切割材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說，一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進(jìn)行切割，因?yàn)榇祟愪摪瀹a(chǎn)生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進(jìn)行切割，原因是不銹鋼在受熱后表面產(chǎn)生高溫度氧化層，阻止熱量向下傳遞，從而影響板材的熔斷，銅鋁等有色金屬的散熱能力很強(qiáng)，導(dǎo)致割面的熱量快速散去，也影響到板材熔斷。

   與等離子切割、激光切割、高壓水射流切割相比，火焰切割生產(chǎn)投入小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業(yè)。