發布日期：2022-07-20 點擊率：90
一、系統簡介
啤酒廠生產工藝過程主要由糖化,發酵和灌裝車間組成.需要統計數據有:溫度,流量,壓力,液位等。如果用手工記錄方式，勞動強度大，大能及時準確地提供當前和歷史數據，給生產部門帶來不便。根據這一實際情況，我們研制開發出“啤酒生產過程數據管理計算機監控系統”該系統將糖化，發酵和灌裝線上原有的控制設備如：PLC（可編程序控制器）、檢測儀表，計算機組成網絡系統，實時采集生產過程參數并進行數據處理，可以按班組、品種、工時等分類統計，為了企業代化管理提供了基礎數據。
二、主要功能
1、在計算機上可以按生產線號監控灌裝生產過程，從開箱機至裝箱機的動態畫面。
2、可以輸入第條灌裝生產線工作班組編號、生產品種。
3、按班組記錄每條灌裝生產線設備的起/停時間、啤酒殺菌時間，欠溫時間、超溫時間和生產日期。
4、 該控制系統和軟件適用于釀酒行業。
三、主要設備
1、工業控制計算機一套，生產管理計算機一套。
2、打印機一臺。
3、PLC，智能儀表，網絡組件；通訊電纜根據現場情況而定。
四、工作環境
1、工業電壓：AC110V～240V/PLC，AC220V/工控機。
2、環境溫度：0～+55℃
3、環境濕度：10～90%RH，無凝露。
五、上位機監控軟件
《世紀星組態軟件》是在PC機上開發的智能型人機接口（MMI）軟件系統，它以Windows 98/2000/NT/XP 中文平臺作為其操作系統，全中文界面，并充分利用了Windows的各種便利功能。
《世紀星組態軟件》由開發系統和運行系統組成。開發系統是《世紀星組態軟件》的集成開發環境，軟件開發者在這個環境中完成界面的設計、數據庫定義、動畫連接、硬件設備安裝、網絡配置、系統配置等。該系統具有先進完善的圖形生成功能；數據庫中有多種數據類型，不但能合理地抽象控制對象，而且能非常簡單、方便地對數據的報警、趨勢曲線、歷史數據記錄、安全防范等進行操作；開發者利用其豐富的圖形控件和自定義圖庫功能，可以大大減少設計界面的時間；通過簡單而實用的編程命令語言，開發者不需要編程經驗就可以設計完成實際工程；方便的硬件設備安裝向導和全面地支持國內國際工控底層設備，徹底實現工控現場的數據采集和監控功能。
運行系統是《世紀星組態軟件》系統的實時運行環境，用于顯示開發系統中建立的動畫圖形畫面，并負責數據庫與硬件設備的數據交換。運行系統能實時而形象地反映現場的所有參數和實際情況；通過實時數據庫管理從工業控制對象采集各種數據；可把數據的變化用動畫的方式形象地表示出來，同時完成實時和歷史報警、歷史數據記錄、實時和歷史趨勢曲線等監控功能；可生成歷史數據文件，用于追憶歷史事件；靈活方便的組態式報表，可充分滿足用戶的各種報表需要。
六、工藝畫面
下一篇： PLC、DCS、FCS三大控
上一篇： 索爾維全系列Solef?PV
